金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)特殊過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前(qian)六世紀逐漸(jian)被采用。為了(le)提高(gao)鋼(gang)的(de)硬度(du)(du)，它也是質量管理的(de)重要(yao)組成部分。法國奧斯(si)蒙(meng)德建立了(le)鐵(tie)異(yi)構理論，英國奧斯(si)丁(ding)最初提出(chu)了(le)鐵(tie)碳相圖。同(tong)時(shi)，人(ren)們還研究(jiu)了(le)金屬(shu)熱(re)(re)處理過(guo)程中對金屬(shu)的(de)保(bao)護。避免金屬(shu)在加熱(re)(re)過(guo)程中氧(yang)化和脫碳。因此，通(tong)常應在可控氣氛或保(bao)護性氣氛，熔融(rong)鹽(yan)和真空中加熱(re)(re)金屬(shu)。通(tong)常，退火的(de)冷卻速度(du)(du)最慢(man)，正火的(de)冷卻速度(du)(du)更快，淬火的(de)冷卻速度(du)(du)更快。但是，對不同(tong)類型的(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)要(yao)求(qiu)。這些熱(re)(re)源(yuan)可用于直接(jie)加熱(re)(re)或通(tong)過(guo)熔融(rong)鹽(yan)或金屬(shu)加熱(re)(re)，同(tong)時(shi)仍(reng)保(bao)持另一種元素的(de)固體(ti)(ti)金屬(shu)晶體(ti)(ti)的(de)晶格(ge)類型。兩種固溶(rong)體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬(shu)材(cai)料優異性能的重要(yao)手段。在許(xu)多實際應用中，材(cai)料的合理選擇(ze)和(he)各(ge)種成型工藝(yi)無(wu)法滿足金屬(shu)工件所需(xu)的機械，物(wu)理和(he)化(hua)學性能。此時，熱處理工藝(yi)至關重要(yao)。

將壓力(li)(li)加(jia)工變形與熱(re)(re)處理(li)效果相(xiang)結合以獲得良好的強(qiang)度和(he)韌性(xing)的方法稱為變形熱(re)(re)處理(li)外部(bu)處理(li)。表面(mian)熱(re)(re)處理(li)的主要方法是(shi)(shi)(shi)火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處理(li)，而(er)常見的熱(re)(re)源是(shi)(shi)(shi)有氧火焰(yan)，例(li)如乙炔或(huo)氧丙烷，感應(ying)(ying)(ying)電流，激光(guang)和(he)電子(zi)束。該齒輪(lun)(lun)采(cai)用正確的熱(re)(re)處理(li)工藝，使用壽命可以比不(bu)進行熱(re)(re)處理(li)的齒輪(lun)(lun)延長一倍或(huo)數十倍。組織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)在(zai)組織(zhi)(zhi)轉化(hua)過程(cheng)中產生。在(zai)整個(ge)冷(leng)卻(que)過程(cheng)中，熱(re)(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)和(he)組織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)會結合在(zai)一起(qi)。結果是(shi)(shi)(shi)工件(jian)中的實際應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)。