機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新分布，以(yi)達(da)到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包括(kuo)冷(leng)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙(yi)炔火(huo)焰或(huo)高頻(pin)使(shi)工(gong)件(jian)局部變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由于在使(shi)用，放置或(huo)修整(zheng)期間(jian)殘余應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)衰減和(he)釋放，經過機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件(jian)可(ke)能會(hui)部分恢復原始變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)。因此(ci)，不要對承受高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和(he)精密零件(jian)進(jin)(jin)行(xing)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)(jin)行(xing)機(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超(chao)過熱(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控制在較(jiao)小的(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性極限應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei)，且(qie)小于條件(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后(hou)應(ying)(ying)盡快進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進(jin)(jin)行(xing)殘余應(ying)(ying)力(li)處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求(qiu)操作員具有熟(shu)練的(de)(de)(de)技(ji)能和(he)費時的(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理(li)工(gong)人的(de)(de)(de)重(zhong)要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用(yong)適當的熱(re)處(chu)理方法來糾正變形。常見的熱(re)處(chu)理校正方法是：

ac1溫度下的(de)(de)加熱和淬火(huo)方法使變形的(de)(de)工(gong)件收縮和膨脹

工(gong)(gong)件不會隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而(er)發生(sheng)相(xiang)變(bian)。因(yin)此，不產生(sheng)組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)，而(er)僅產生(sheng)由芯和(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)收縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力(li)。快速冷卻(que)過(guo)程中工(gong)(gong)件表面的(de)(de)(de)(de)(de)急劇收縮(suo)會在較高的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)和(he)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)(de)塑性下(xia)對(dui)芯子施加(jia)壓縮(suo)應(ying)(ying)力(li)，從而(er)使工(gong)(gong)件沿主應(ying)(ying)力(li)方(fang)向發生(sheng)塑性收縮(suo)變(bian)形，這是(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)(re)收縮(suo)處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分不同(tong)，其熱(re)(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)(re)膨脹系數也不同(tong)。在ac1溫度(du)下(xia)加(jia)熱(re)(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性和(he)屈服強度(du)也不同(tong)。通(tong)過(guo)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)(de)(de)塑性收縮(suo)和(he)變(bian)形效果是(shi)(shi)(shi)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)和(he)低(di)合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)效果是(shi)(shi)(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳高合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)效果相(xiang)對(dui)較差。