金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最廣泛的(de)(de)金屬(shu)，鋼(gang)鐵的(de)(de)微觀結構也是最復雜的(de)(de)。因此，存在許多類型的(de)(de)鋼(gang)鐵熱處(chu)理工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制造中的(de)重要過(guo)程之(zhi)一。與其他加工(gong)工(gong)藝相比，熱處理通(tong)常(chang)不(bu)會(hui)(hui)改(gai)變(bian)工(gong)件的(de)形狀和整體化學(xue)成分，而是(shi)會(hui)(hui)改(gai)變(bian)工(gong)件內部的(de)微觀結構(gou)或(huo)改(gai)變(bian)表(biao)面的(de)化學(xue)成分，賦予或(huo)改(gai)善工(gong)件的(de)性能。其特(te)征(zheng)是(shi)提高了工(gong)件的(de)固(gu)有(you)質(zhi)(zhi)量，而肉眼通(tong)常(chang)看不(bu)見。因此，它是(shi)機械制造的(de)特(te)殊過(guo)程，也是(shi)質(zhi)(zhi)量管理的(de)重要環(huan)節。

焊接殘余應力(li)是由焊接引起(qi)的(de)焊件溫度(du)分布(bu)不(bu)均勻，焊接金屬的(de)熱膨脹和收縮等引起(qi)的(de)，在焊接結構中不(bu)可避免地會產生殘余應力(li)。

消(xiao)除(chu)殘余(yu)應力的最常(chang)見方(fang)(fang)法是高(gao)溫(wen)回火，該方(fang)(fang)法是將焊件(jian)加熱(re)到一定(ding)(ding)溫(wen)度，并(bing)在(zai)熱(re)處理爐中(zhong)保(bao)持一定(ding)(ding)時(shi)間。通過使用這種材(cai)料降低高(gao)溫(wen)下的屈服極(ji)限，可在(zai)內部應力較高(gao)的地方(fang)(fang)發(fa)生塑性流動。彈性變形逐漸減小，塑性變形逐漸增大(da)以減小應力。

焊(han)后熱(re)(re)處(chu)理(li)對(dui)金(jin)屬的(de)(de)拉伸強度和(he)蠕變極限(xian)的(de)(de)影(ying)響與熱(re)(re)處(chu)理(li)溫(wen)(wen)度和(he)保溫(wen)(wen)時間有關(guan)。焊(han)后熱(re)(re)處(chu)理(li)對(dui)焊(han)縫金(jin)屬沖擊韌(ren)性的(de)(de)影(ying)響隨鋼種的(de)(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理(li)，這是防(fang)止(zhi)在焊接某些低(di)合金(jin)結(jie)構鋼時出現延遲裂紋的重要(yao)工藝措施。