機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并(bing)重新分布，以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)熱壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙(yi)炔火焰或(huo)高頻使工件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等(deng)。由于(yu)在(zai)使用(yong)，放置或(huo)修整期(qi)間殘(can)余應力的(de)(de)(de)衰減和釋(shi)放，經過(guo)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能會部分恢復原始變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)產(chan)生新的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)。因(yin)此，不要對承受高負荷的(de)(de)(de)工件(jian)(jian)和精(jing)密零件(jian)(jian)進行(xing)(xing)(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要進行(xing)(xing)(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達(da)到(dao)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性應變(bian)(bian)(bian)(bian)應超(chao)過(guo)熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性應變(bian)(bian)(bian)(bian)，但是(shi)必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)范圍內，通常(chang)大于(yu)彈性極限應變(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)(jian)強度極限值(zhi)之一的(de)(de)(de)十倍。淬火后(hou)應盡快進行(xing)(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應進行(xing)(xing)(xing)殘(can)余應力處理(li)。熱處理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要求操作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)技能和費時(shi)的(de)(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化(hua)是(shi)熱處理(li)工人(ren)的(de)(de)(de)重要任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱(re)處理方法來糾正變(bian)形。常見的熱(re)處理校正方法是：

ac1溫度(du)下的加熱和淬火(huo)方法使(shi)變形(xing)的工件收縮(suo)和膨(peng)脹(zhang)

工件(jian)不(bu)會(hui)隨(sui)著組織(zhi)的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化(hua)而發生相變(bian)。因(yin)此，不(bu)產生組織(zhi)應(ying)力(li)，而僅產生由芯和(he)表面之(zhi)間的(de)(de)熱(re)收(shou)縮差異引起的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)。快速冷卻(que)過(guo)程中工件(jian)表面的(de)(de)急(ji)劇(ju)收(shou)縮會(hui)在較高(gao)的(de)(de)溫度(du)和(he)更(geng)好的(de)(de)塑(su)(su)性下對芯子施加壓縮應(ying)力(li)，從而使工件(jian)沿主應(ying)力(li)方(fang)向發生塑(su)(su)性收(shou)縮變(bian)形(xing)，這(zhe)是(shi)熱(re)收(shou)縮處理的(de)(de)機(ji)理。鋼(gang)的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分不(bu)同(tong)，其熱(re)導率(lv)和(he)熱(re)膨脹系數也(ye)不(bu)同(tong)。在ac1溫度(du)下加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)塑(su)(su)性和(he)屈服強度(du)也(ye)不(bu)同(tong)。通過(guo)熱(re)應(ying)力(li)實(shi)現的(de)(de)塑(su)(su)性收(shou)縮和(he)變(bian)形(xing)效果是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)。通常(chang)，碳鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)的(de)(de)收(shou)縮效果是(shi)明顯的(de)(de)，而高(gao)碳高(gao)合金鋼(gang)的(de)(de)收(shou)縮效果相對較差。