1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱到(dao)(dao)一(yi)定溫度(du)(du)并保持(chi)一(yi)段時間(jian)，然后(hou)緩(huan)慢冷卻，這稱為(wei)退(tui)火(huo)(huo)。鋼(gang)的(de)退(tui)火(huo)(huo)是一(yi)種熱處(chu)理方(fang)法，其中將鋼(gang)加(jia)熱到(dao)(dao)發生相(xiang)變(bian)或(huo)部分相(xiang)變(bian)的(de)溫度(du)(du)，然后(hou)在保溫后(hou)緩(huan)慢冷卻。退(tui)火(huo)(huo)的(de)目的(de)是消除(chu)結構(gou)缺陷，改(gai)(gai)善(shan)(shan)組織以使成(cheng)分均質化和細化晶粒，改(gai)(gai)善(shan)(shan)鋼(gang)的(de)機械性(xing)能，減少殘(can)余應力(li)。同時可以降低硬度(du)(du)，提高塑性(xing)和韌(ren)性(xing)，并改(gai)(gai)善(shan)(shan)切(qie)削性(xing)能。因此，退(tui)火(huo)(huo)不(bu)僅是為(wei)了消除(chu)和改(gai)(gai)善(shan)(shan)先前工藝(yi)留下的(de)結構(gou)缺陷和內部應力(li)，而(er)且還(huan)為(wei)后(hou)續(xu)工藝(yi)做準(zhun)備。因此，退(tui)火(huo)(huo)是半(ban)成(cheng)品熱處(chu)理，也(ye)稱為(wei)預熱處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱到高(gao)于(yu)臨界溫度的溫度，所有鋼(gang)都(dou)轉變為(wei)均勻(yun)的奧氏體，然(ran)后在(zai)空氣中自然(ran)冷卻(que)。可(ke)以消(xiao)除過共析(xi)鋼(gang)的網(wang)絡滲碳體。對(dui)于(yu)次共析(xi)鋼(gang)的正(zheng)火(huo)處理，可(ke)以細化晶格(ge)，提高(gao)綜合力學性能(neng)。對(dui)于(yu)要求不高(gao)的零(ling)件，用正(zheng)火(huo)代替退火(huo)工藝(yi)更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱到臨(lin)界溫(wen)(wen)度(du)以(yi)(yi)上，保持一段時間(jian)，然后迅速(su)將其放入(ru)淬(cui)(cui)火(huo)劑中(zhong)，使其溫(wen)(wen)度(du)突然下降，以(yi)(yi)大于臨(lin)界冷卻(que)速(su)率的(de)速(su)率快速(su)冷卻(que)。 ，以(yi)(yi)及不平(ping)衡結構的(de)主要(yao)馬氏體熱處理方法。淬(cui)(cui)火(huo)可(ke)以(yi)(yi)提高鋼(gang)的(de)強度(du)和硬度(du)，但會(hui)降低(di)其可(ke)塑性。通常用(yong)于淬(cui)(cui)火(huo)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)劑有(you)：水，油(you)，堿性水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬(cui)硬的(de)鋼重新(xin)加(jia)熱到(dao)一(yi)定(ding)的(de)溫度，并(bing)用某種方法冷卻(que)，這稱為(wei)回火(huo)(huo)。目(mu)的(de)是消除(chu)由淬(cui)火(huo)(huo)引起的(de)內應力，并(bing)降低硬度和脆(cui)性(xing)以獲得預(yu)期(qi)的(de)機械性(xing)能(neng)。回火(huo)(huo)分為(wei)高溫回火(huo)(huo)，中溫回火(huo)(huo)和低溫回火(huo)(huo)。回火(huo)(huo)通常(chang)與淬(cui)火(huo)(huo)和正火(huo)(huo)結合使(shi)用。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)處理(li)：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)的(de)熱處理(li)方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)處理(li)。高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)是指在500-650°C之間回火(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)可以(yi)使鋼(gang)的(de)性能和(he)材(cai)料得到(dao)很(hen)大程度(du)(du)的(de)調整，其強度(du)(du)，塑性和(he)韌性都很(hen)好，并(bing)且具有良好的(de)綜合機械性能。

⑵時效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)：為了消(xiao)除長期使用中(zhong)精密(mi)量具(ju)，模具(ju)及零(ling)件(jian)的尺寸(cun)和形狀變化，低(di)溫回火后（低(di)溫回火溫度為150-250℃）經常將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小(xiao)時，這種處(chu)理(li)方法(fa)是穩定精密(mi)零(ling)件(jian)的質量，稱為時效(xiao)(xiao)。在(zai)低(di)溫或動態(tai)載(zai)荷條件(jian)下對(dui)鋼(gang)(gang)部件(jian)進行時效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)以消(xiao)除殘余應(ying)力并穩定鋼(gang)(gang)結構和尺寸(cun)尤其(qi)重(zhong)要(yao)。