金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上(shang)使用最廣(guang)泛的(de)金(jin)屬，鋼鐵(tie)的(de)微觀結(jie)構(gou)也是最復(fu)雜的(de)。因此，存在(zai)許多類型的(de)鋼鐵(tie)熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制造中的(de)(de)重要(yao)過程之一。與其他加工(gong)工(gong)藝相比，熱(re)處(chu)理通常(chang)不會改(gai)變(bian)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)形(xing)狀和整體化學成分，而是(shi)會改(gai)變(bian)工(gong)件(jian)(jian)(jian)內部的(de)(de)微觀結構或改(gai)變(bian)表面的(de)(de)化學成分，賦(fu)予或改(gai)善工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)性(xing)能。其特(te)征是(shi)提高了(le)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)固有(you)質(zhi)量(liang)(liang)，而肉眼(yan)通常(chang)看不見。因(yin)此(ci)，它是(shi)機械(xie)制造的(de)(de)特(te)殊過程，也是(shi)質(zhi)量(liang)(liang)管理的(de)(de)重要(yao)環節(jie)。

焊(han)(han)接(jie)殘(can)余應(ying)力是(shi)由焊(han)(han)接(jie)引起(qi)的(de)焊(han)(han)件溫度分布不均勻，焊(han)(han)接(jie)金屬的(de)熱膨脹(zhang)和(he)收(shou)縮(suo)等(deng)引起(qi)的(de)，在(zai)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)中(zhong)不可避免(mian)地會產生殘(can)余應(ying)力。

消(xiao)除殘余(yu)應力(li)(li)(li)的最常見方法(fa)(fa)是高溫(wen)回火，該方法(fa)(fa)是將焊(han)件加熱(re)到一定(ding)溫(wen)度，并在(zai)熱(re)處理爐中保持一定(ding)時間(jian)。通(tong)過使用這種材(cai)料降低高溫(wen)下(xia)的屈服極限，可在(zai)內部(bu)應力(li)(li)(li)較高的地(di)方發(fa)生塑性(xing)流動(dong)。彈性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)減小，塑性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)增大以減小應力(li)(li)(li)。

焊后(hou)熱(re)處理(li)對(dui)金屬(shu)的(de)拉伸(shen)強度和(he)蠕變極限的(de)影響與熱(re)處理(li)溫度和(he)保溫時(shi)間(jian)有關。焊后(hou)熱(re)處理(li)對(dui)焊縫金屬(shu)沖擊韌性的(de)影響隨鋼種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止(zhi)在焊接某些(xie)低合(he)金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋(wen)的(de)重要(yao)工藝措施(shi)。