1.退火

熱處理加工廠家將鋼加熱(re)(re)到一(yi)(yi)定溫度(du)(du)并(bing)保持一(yi)(yi)段(duan)時間，然后緩慢冷(leng)卻，這稱(cheng)為(wei)退(tui)火。鋼的(de)退(tui)火是一(yi)(yi)種熱(re)(re)處理(li)方法(fa)，其中將鋼加熱(re)(re)到發生相變或部分相變的(de)溫度(du)(du)，然后在保溫后緩慢冷(leng)卻。退(tui)火的(de)目的(de)是消除結(jie)構缺陷，改善組織(zhi)以(yi)使成(cheng)分均質化和細化晶粒，改善鋼的(de)機(ji)械性(xing)(xing)能(neng)，減少殘(can)余(yu)應力。同時可以(yi)降(jiang)低硬度(du)(du)，提高塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，并(bing)改善切削性(xing)(xing)能(neng)。因此，退(tui)火不僅是為(wei)了消除和改善先前工藝(yi)留下的(de)結(jie)構缺陷和內部應力，而且(qie)還(huan)為(wei)后續工藝(yi)做(zuo)準備(bei)。因此，退(tui)火是半成(cheng)品熱(re)(re)處理(li)，也(ye)稱(cheng)為(wei)預(yu)熱(re)(re)處理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到高(gao)于(yu)臨界溫度的(de)溫度，所有(you)鋼(gang)(gang)都轉變(bian)為(wei)均勻的(de)奧氏(shi)體(ti)，然(ran)后(hou)在(zai)空氣中自然(ran)冷卻。可以消(xiao)除過共(gong)析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)網絡滲碳體(ti)。對于(yu)次共(gong)析(xi)鋼(gang)(gang)的(de)正火處理(li)，可以細(xi)化晶格(ge)，提高(gao)綜合力學性能(neng)。對于(yu)要求不高(gao)的(de)零件，用正火代(dai)替退火工藝更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱到(dao)臨界溫度以(yi)上，保持一段時(shi)間，然后迅速將(jiang)其(qi)(qi)放入淬(cui)火劑中，使(shi)其(qi)(qi)溫度突然下降，以(yi)大(da)于臨界冷(leng)卻速率(lv)的速率(lv)快速冷(leng)卻。 ，以(yi)及不平衡結構的主要馬氏體熱處理方法。淬(cui)火可(ke)以(yi)提高鋼(gang)的強度和(he)(he)硬(ying)度，但(dan)會降低其(qi)(qi)可(ke)塑性。通常(chang)用于淬(cui)火的淬(cui)火劑有：水，油(you)，堿(jian)性水和(he)(he)鹽(yan)溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬硬的鋼(gang)重(zhong)新加熱到一定的溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并用(yong)某種方法冷卻，這稱為回火(huo)(huo)(huo)。目的是消除由淬火(huo)(huo)(huo)引起的內應(ying)力(li)，并降低(di)(di)硬度(du)和脆(cui)性以獲得預(yu)期的機(ji)械性能。回火(huo)(huo)(huo)分(fen)為高溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)(huo)，中溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)(huo)和低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)(huo)。回火(huo)(huo)(huo)通(tong)常與(yu)淬火(huo)(huo)(huo)和正火(huo)(huo)(huo)結合使(shi)用(yong)。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)高溫回火(huo)(huo)(huo)的(de)熱處(chu)理(li)方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)。高溫回火(huo)(huo)(huo)是指在(zai)500-650°C之(zhi)間回火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)(huo)可以使(shi)鋼的(de)性(xing)能和(he)材(cai)料得到很大程(cheng)度的(de)調整，其(qi)強度，塑性(xing)和(he)韌性(xing)都很好，并且具有良好的(de)綜合機械性(xing)能。

⑵時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理：為了消(xiao)(xiao)除(chu)長期使用中精密量(liang)具(ju)，模(mo)具(ju)及零件(jian)(jian)的尺寸(cun)(cun)和(he)形狀(zhuang)變化，低(di)溫(wen)(wen)(wen)回火后(hou)（低(di)溫(wen)(wen)(wen)回火溫(wen)(wen)(wen)度(du)為150-250℃）經常(chang)將(jiang)工件(jian)(jian)加熱(re)至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)(shi)，這種處(chu)理方(fang)法是穩(wen)定(ding)(ding)精密零件(jian)(jian)的質量(liang)，稱(cheng)為時(shi)(shi)效(xiao)。在低(di)溫(wen)(wen)(wen)或動態載(zai)荷條件(jian)(jian)下對鋼部件(jian)(jian)進行時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理以消(xiao)(xiao)除(chu)殘余(yu)應力(li)并穩(wen)定(ding)(ding)鋼結構和(he)尺寸(cun)(cun)尤其重要(yao)。