金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制(zhi)造中(zhong)(zhong)的(de)(de)特殊過程。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元前六世(shi)紀逐漸被采用。為(wei)了提高鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)度(du)，它也是(shi)質量管(guan)理的(de)(de)重要(yao)組(zu)成部(bu)分。法國奧斯蒙德(de)建立了鐵(tie)異(yi)構理論，英國奧斯丁最(zui)(zui)初提出了鐵(tie)碳相(xiang)圖。同時(shi)，人(ren)們還研(yan)究了金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處(chu)理過程中(zhong)(zhong)對金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)保護。避(bi)免金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加熱(re)過程中(zhong)(zhong)氧化和脫(tuo)碳。因此，通(tong)常應在(zai)可控氣氛或保護性氣氛，熔融鹽和真空中(zhong)(zhong)加熱(re)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常，退火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)最(zui)(zui)慢，正火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)更快(kuai)，淬火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)更快(kuai)。但(dan)是(shi)，對不(bu)(bu)同類型的(de)(de)鋼(gang)有不(bu)(bu)同的(de)(de)要(yao)求。這些(xie)熱(re)源可用于(yu)直接加熱(re)或通(tong)過熔融鹽或金(jin)(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)，同時(shi)仍保持(chi)另一種元素的(de)(de)固體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)晶體的(de)(de)晶格類型。兩(liang)種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬(shu)材料優(you)異(yi)性能的重(zhong)要手段。在(zai)許多實(shi)際(ji)應用中，材料的合(he)理選擇和(he)各(ge)種成型工藝(yi)無(wu)法滿足金屬(shu)工件所需(xu)的機械，物理和(he)化學(xue)性能。此(ci)時，熱處理工藝(yi)至關重(zhong)要。

將壓力(li)加工變(bian)形與熱(re)處(chu)理(li)(li)效果相結合(he)以(yi)獲得良好(hao)的(de)強度和韌性的(de)方法(fa)稱為變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)主要方法(fa)是(shi)火(huo)焰淬火(huo)和感應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)，而(er)常見的(de)熱(re)源是(shi)有氧火(huo)焰，例如乙炔或(huo)氧丙烷，感應(ying)(ying)電流(liu)，激光和電子束(shu)。該(gai)齒輪采用正確的(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝，使(shi)用壽命可(ke)以(yi)比不進行熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)齒輪延長(chang)一倍或(huo)數十倍。組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)在組(zu)織(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整個冷(leng)卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力(li)和組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)會結合(he)在一起。結果是(shi)工件中(zhong)的(de)實際應(ying)(ying)力(li)。