機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新分布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓力(li)(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱壓力(li)(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回(hui)火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火(huo)焰或高頻使工件(jian)局(ju)部變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由(you)于在使用，放置(zhi)或修整期(qi)間殘余應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋放，經過(guo)(guo)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能會部分恢復原(yuan)始變(bian)(bian)(bian)形并(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形。因此，不(bu)要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)和精(jing)密零件(jian)進(jin)行機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)行機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超(chao)過(guo)(guo)熱處理變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但(dan)是必須將校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)控制在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性(xing)極限應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于條件(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后應(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)行校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行殘余應(ying)(ying)力(li)(li)處理。熱處理變(bian)(bian)(bian)形工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員(yuan)具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技能和費時的(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動化是熱處理工人的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任(ren)務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用適當的熱處(chu)理(li)方(fang)法(fa)來(lai)糾正變形。常見的熱處(chu)理(li)校正方(fang)法(fa)是：

ac1溫度下的(de)加熱(re)和淬火方法使變形的(de)工件(jian)收縮(suo)和膨脹

工件不(bu)(bu)(bu)會隨著組(zu)織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)而(er)發生相變(bian)(bian)。因此，不(bu)(bu)(bu)產生組(zu)織應(ying)力，而(er)僅產生由芯和(he)表(biao)面(mian)之間的(de)(de)(de)熱收(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)(cha)異引起的(de)(de)(de)熱應(ying)力。快速冷卻過程中工件表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)(suo)會在(zai)較高(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和(he)更好的(de)(de)(de)塑性下對芯子施(shi)加壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從而(er)使工件沿主應(ying)力方向(xiang)發生塑性收(shou)縮(suo)(suo)(suo)變(bian)(bian)形(xing)，這是(shi)(shi)熱收(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分不(bu)(bu)(bu)同(tong)，其熱導率和(he)熱膨(peng)脹系數也不(bu)(bu)(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度(du)下加熱后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)塑性和(he)屈(qu)服強度(du)也不(bu)(bu)(bu)同(tong)。通(tong)過熱應(ying)力實現的(de)(de)(de)塑性收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)變(bian)(bian)形(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)(shi)明顯的(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)相對較差(cha)(cha)。