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熱處理廠家

隨州高頻內孔線圈1

產品屬性

  • 所屬分類:隨州產品展示
  • 產品編號:1584069413
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  • 發布日期:2020-04-09
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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1.退火


熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)到一定溫度并保(bao)持一段(duan)時間(jian),然后緩慢冷(leng)卻(que),這(zhe)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)退(tui)火。鋼(gang)(gang)的退(tui)火是一種(zhong)熱(re)處理(li)方法,其中將鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)到發生相(xiang)變或部分相(xiang)變的溫度,然后在保(bao)溫后緩慢冷(leng)卻(que)。退(tui)火的目的是消除(chu)結(jie)構(gou)缺陷,改(gai)(gai)善(shan)組(zu)織(zhi)以(yi)使成(cheng)分均質化和(he)細(xi)化晶粒,改(gai)(gai)善(shan)鋼(gang)(gang)的機械性(xing)(xing)能(neng),減(jian)少殘余(yu)應(ying)力。同(tong)時可以(yi)降低硬度,提高塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing),并改(gai)(gai)善(shan)切削性(xing)(xing)能(neng)。因(yin)此,退(tui)火不(bu)僅是為(wei)(wei)了消除(chu)和(he)改(gai)(gai)善(shan)先前工(gong)藝(yi)留下的結(jie)構(gou)缺陷和(he)內部應(ying)力,而且還為(wei)(wei)后續工(gong)藝(yi)做準(zhun)備。因(yin)此,退(tui)火是半(ban)成(cheng)品熱(re)處理(li),也(ye)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)預熱(re)處理(li)。


2.正火


正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)(gang)加熱到高(gao)于(yu)臨界溫(wen)(wen)度的(de)溫(wen)(wen)度,所有(you)鋼(gang)(gang)都轉變(bian)為均勻(yun)的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti),然后在空氣中自然冷卻。可以消除過共析鋼(gang)(gang)的(de)網絡(luo)滲碳(tan)體(ti)(ti)。對于(yu)次共析鋼(gang)(gang)的(de)正火處理,可以細化晶格,提高(gao)綜合力(li)學(xue)性能。對于(yu)要求不(bu)高(gao)的(de)零件,用(yong)正火代替(ti)退火工藝更為經濟(ji)。


3.淬火


淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)(re)到臨(lin)界(jie)(jie)溫度以(yi)上,保(bao)持一段時間,然后迅速(su)將(jiang)其(qi)(qi)放入淬火(huo)劑中,使其(qi)(qi)溫度突然下(xia)降(jiang),以(yi)大于(yu)臨(lin)界(jie)(jie)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)率(lv)的(de)(de)速(su)率(lv)快速(su)冷(leng)(leng)卻(que)。 ,以(yi)及不平衡(heng)結構的(de)(de)主(zhu)要馬(ma)氏體(ti)熱(re)(re)處理方法。淬火(huo)可(ke)以(yi)提(ti)高鋼的(de)(de)強度和硬度,但會降(jiang)低其(qi)(qi)可(ke)塑(su)性。通常(chang)用(yong)于(yu)淬火(huo)的(de)(de)淬火(huo)劑有:水(shui),油(you),堿性水(shui)和鹽溶液。


4.鋼的回火


將(jiang)淬硬(ying)(ying)的(de)鋼重新(xin)加熱到一定(ding)的(de)溫度,并用某種(zhong)方法(fa)冷卻,這稱為回(hui)火(huo)。目的(de)是消(xiao)除由(you)淬火(huo)引起的(de)內(nei)應(ying)力,并降低硬(ying)(ying)度和(he)脆性以獲得預期的(de)機械性能(neng)。回(hui)火(huo)分為高溫回(hui)火(huo),中溫回(hui)火(huo)和(he)低溫回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)通常與(yu)淬火(huo)和(he)正火(huo)結合使用。


⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li):淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)熱處(chu)理(li)方法稱為(wei)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)。高溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)可(ke)以使鋼的(de)(de)性能和(he)材料得(de)到很(hen)大(da)程度的(de)(de)調(diao)整,其強度,塑性和(he)韌性都很(hen)好,并且(qie)具有良好的(de)(de)綜合機(ji)械(xie)性能。


⑵時效處(chu)理(li):為(wei)了(le)消除(chu)長期使用中(zhong)精密量具,模具及零件(jian)(jian)的尺(chi)寸和(he)形狀變化(hua),低溫回火(huo)后(低溫回火(huo)溫度為(wei)150-250℃)經(jing)常將工件(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時,這種處(chu)理(li)方(fang)法是穩定精密零件(jian)(jian)的質量,稱為(wei)時效。在低溫或動態載荷條件(jian)(jian)下對鋼(gang)部件(jian)(jian)進行時效處(chu)理(li)以消除(chu)殘余應力并穩定鋼(gang)結構(gou)和(he)尺(chi)寸尤其重要。


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