熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)層的(de)要求(qiu)，一般滲(shen)碳(tan)層的(de)厚度(du)(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬(ying)質(zhi)填料(liao)的(de)塑料(liao)時(shi)，模具滲(shen)碳(tan)層厚度(du)(du)要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)(xing)塑料(liao)時(shi)滲(shen)碳(tan)層厚度(du)(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)層的(de)碳(tan)含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采用碳(tan)氮(dan)共滲(shen)，則耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)、抗(kang)氧化、防粘性(xing)(xing)就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度(du)一(yi)般在900—920攝(she)(she)氏度(du)之間，復雜型(xing)腔(qiang)的小型(xing)模(mo)具（模(mo)具鋼）可(ke)取840—860攝(she)(she)氏度(du)中溫碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫時間為(wei)1~l0h．具體應根據對滲(shen)(shen)層厚(hou)度(du)的要求來(lai)選(xuan)擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝以采(cai)用(yong)分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝為(wei)宜，即高溫階(jie)段(900—920攝(she)(she)氏度(du))以快速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件(jian)表層為(wei)主(zhu)．中溫階(jie)段(820~840攝(she)(she)氏度(du))以增加(jia)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚(hou)度(du)為(wei)主(zhu)，這(zhe)樣(yang)在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內(nei)建立(li)均勻合理的碳(tan)(tan)濃度(du)梯(ti)度(du)分布(bu)，便于(yu)直接淬(cui)火(huo)。

提高韌性(xing)的(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵退火球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過(guo)程中此(ci)普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)白口傾向(xiang)大(da)，內應(ying)力也較大(da)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件(jian)很難得到(dao)純粹的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)或珠(zhu)光體(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)，為提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件(jian)的(de)(de)延性(xing)或韌性(xing)，常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)900-950℃并保(bao)溫足夠時間進(jin)行高溫退火，再(zai)爐(lu)冷(leng)(leng)到(dao)600℃出(chu)爐(lu)變(bian)冷(leng)(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)組(zu)織由(鐵素體(ti)(ti)＋珠(zhu)光體(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)，以及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)組(zu)成(cheng)，為提高韌性(xing)，只(zhi)需將珠(zhu)光體(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)分解轉換為鐵素體(ti)(ti)及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)，為此(ci)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫度上下經保(bao)溫后爐(lu)冷(leng)(leng)至600℃出(chu)爐(lu)變(bian)冷(leng)(leng)。工藝過(guo)程是將基(ji)(ji)體(ti)(ti)為鐵素體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光體(ti)(ti)的(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)850-900℃溫度，原鐵素體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光體(ti)(ti)轉換為奧氏體(ti)(ti)，并有部分球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)溶解于奧氏體(ti)(ti)，經保(bao)溫后空冷(leng)(leng)奧氏體(ti)(ti)轉變(bian)為細珠(zhu)光體(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)強(qiang)度提高。