為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處(chu)理過程(cheng)中(zhong)的(de)過熱最(zui)有可能(neng)(neng)導致奧氏體晶(jing)粒粗(cu)大化，這會(hui)降低零(ling)件的(de)機械性能(neng)(neng)。

一般過(guo)(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)或(huo)高(gao)(gao)溫(wen)下的保持時間過(guo)(guo)長(chang)，則奧氏體(ti)晶粒的粗(cu)大化稱為(wei)過(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)奧氏體(ti)晶粒會降低鋼(gang)的強度(du)(du)和(he)韌性，增(zeng)加(jia)脆性轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)，并增(zeng)加(jia)淬火過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)變(bian)形和(he)開裂的趨勢。過(guo)(guo)熱(re)的原因是(shi)爐膛溫(wen)度(du)(du)儀表失控或(huo)混合（通常是(shi)由過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)引(yin)起的）。在正(zheng)常情況(kuang)下，可以(yi)對(dui)過(guo)(guo)熱(re)的組織進行重(zhong)新(xin)奧氏體(ti)化，以(yi)在退(tui)火，正(zheng)火或(huo)多次高(gao)(gao)溫(wen)回火后(hou)細化晶粒。

斷(duan)裂(lie)繼承(cheng)：在對具(ju)有(you)(you)(you)過(guo)熱組織的鋼進(jin)行再(zai)加熱和淬(cui)火后，盡(jin)管奧(ao)氏體(ti)晶粒(li)可以細化，但有(you)(you)(you)時仍(reng)會出現粗大的晶粒(li)斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學的理(li)論(lun)是有(you)(you)(you)爭議的，一般認為，由(you)于加熱溫度過(guo)高(gao)，MnS等(deng)夾雜物溶解(jie)在奧(ao)氏體(ti)中并在晶體(ti)界(jie)面富集，而(er)這(zhe)些(xie)夾雜物在冷卻時會沿晶體(ti)界(jie)面沉淀。受到沖擊時，很(hen)容(rong)易沿粗奧(ao)氏體(ti)晶界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗(cu)組織(zhi)的(de)遺傳力，可以使(shi)用中間退火或多(duo)次高溫回火。