1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到一定溫(wen)度并保(bao)持一段(duan)時間，然后(hou)(hou)緩(huan)慢冷(leng)卻，這稱為(wei)退火。鋼的(de)退火是(shi)一種熱處(chu)理(li)方法，其中將(jiang)鋼加熱到發生相變或部分(fen)相變的(de)溫(wen)度，然后(hou)(hou)在保(bao)溫(wen)后(hou)(hou)緩(huan)慢冷(leng)卻。退火的(de)目(mu)的(de)是(shi)消除結構缺(que)陷(xian)，改善(shan)(shan)組織(zhi)以(yi)使成分(fen)均(jun)質化和細(xi)化晶粒，改善(shan)(shan)鋼的(de)機械性(xing)能，減少殘余應力(li)。同(tong)時可以(yi)降低硬(ying)度，提高塑性(xing)和韌性(xing)，并改善(shan)(shan)切削性(xing)能。因(yin)此，退火不僅是(shi)為(wei)了消除和改善(shan)(shan)先(xian)前(qian)工(gong)藝留下的(de)結構缺(que)陷(xian)和內部應力(li)，而且(qie)還為(wei)后(hou)(hou)續工(gong)藝做準備。因(yin)此，退火是(shi)半成品熱處(chu)理(li)，也稱為(wei)預(yu)熱處(chu)理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)到高于臨(lin)界溫度的(de)溫度，所有鋼都轉(zhuan)變(bian)為均勻的(de)奧氏體，然后在空氣中自(zi)然冷卻。可以(yi)消除(chu)過共析鋼的(de)網(wang)絡滲碳體。對于次共析鋼的(de)正火處理，可以(yi)細化晶格，提高綜合力學性能。對于要求不(bu)高的(de)零件，用(yong)正火代替退火工藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家(jia)將鋼加熱(re)到臨界溫度(du)以上，保持(chi)一段時間，然后(hou)迅速(su)將其放(fang)入淬(cui)火劑中(zhong)，使其溫度(du)突然下(xia)降(jiang)(jiang)，以大于臨界冷(leng)卻(que)速(su)率的(de)速(su)率快速(su)冷(leng)卻(que)。 ，以及不平衡(heng)結構的(de)主要馬氏體(ti)熱(re)處(chu)理方法。淬(cui)火可以提高(gao)鋼的(de)強度(du)和硬度(du)，但會降(jiang)(jiang)低其可塑性。通常(chang)用于淬(cui)火的(de)淬(cui)火劑有：水，油，堿性水和鹽(yan)溶液。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)(de)(de)鋼重新加熱到一定的(de)(de)(de)溫度，并用(yong)(yong)某種方法冷卻，這稱為回(hui)(hui)火。目的(de)(de)(de)是消(xiao)除由淬火引起的(de)(de)(de)內應力(li)，并降低硬度和脆性以(yi)獲得(de)預期的(de)(de)(de)機械性能。回(hui)(hui)火分為高(gao)溫回(hui)(hui)火，中溫回(hui)(hui)火和低溫回(hui)(hui)火。回(hui)(hui)火通常與淬火和正火結合使用(yong)(yong)。

⑴淬(cui)火和回(hui)火處(chu)理(li)：淬(cui)火后高(gao)溫(wen)回(hui)火的(de)(de)熱處(chu)理(li)方法稱為淬(cui)火和回(hui)火處(chu)理(li)。高(gao)溫(wen)回(hui)火是指在500-650°C之間回(hui)火。淬(cui)火和回(hui)火可以使鋼的(de)(de)性能和材料得到很大程(cheng)度的(de)(de)調整(zheng)，其(qi)強度，塑性和韌(ren)性都很好，并且具有良好的(de)(de)綜合(he)機械性能。

⑵時(shi)效處(chu)(chu)理：為了(le)消除(chu)長期使用中精密量具，模具及零件的尺寸和形(xing)狀變化，低溫(wen)(wen)(wen)回火后（低溫(wen)(wen)(wen)回火溫(wen)(wen)(wen)度為150-250℃）經常將工件加熱至(zhi)100-150℃ ℃，保(bao)持5-20小時(shi)，這種處(chu)(chu)理方法(fa)是穩定精密零件的質量，稱為時(shi)效。在低溫(wen)(wen)(wen)或動態載荷(he)條(tiao)件下對(dui)鋼部件進(jin)行時(shi)效處(chu)(chu)理以消除(chu)殘余應力并穩定鋼結構和尺寸尤其重要(yao)。