（1）金屬熱處理加工制定并執行電(dian)(dian)氣(qi)設(she)備的(de)(de)電(dian)(dian)氣(qi)安(an)全(quan)規程，包(bao)括爐門的(de)(de)聯合(he)打開，爐殼(ke)的(de)(de)接(jie)地，防觸電(dian)(dian)保護(hu)(hu)，屏(ping)蔽高頻(pin)設(she)備，防止(zhi)高壓電(dian)(dian)泄(xie)漏(lou)以及對(dui)電(dian)(dian)氣(qi)設(she)備的(de)(de)保護(hu)(hu)控制柜等。確保人員(yuan)和設(she)備的(de)(de)安(an)全(quan)。生(sheng)產作業現場應采取(qu)絕緣勞動措施，并配(pei)備防護(hu)(hu)設(she)備。

（2）燃(ran)油爐(lu)和(he)(he)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)爐(lu)應(ying)防爆(bao)，包(bao)括(kuo)防止(zhi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)(he)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)回火和(he)(he)熄滅(mie)，防止(zhi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)(he)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)泄漏，防止(zhi)可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)爐(lu)的不當操作。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)過程中引起爆(bao)炸(zha)，并(bing)防止(zhi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)可(ke)控停止(zhi)加熱爐(lu)和(he)(he)煤氣(qi)(qi)(qi)爐(lu)后(hou)，爐(lu)內的易(yi)燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)被(bei)意(yi)外點燃(ran)并(bing)爆(bao)炸(zha)。為此(ci)，應(ying)設置相(xiang)應(ying)的控制(zhi)設備。

（3）防(fang)止燙(tang)傷(shang)和(he)高溫(wen)操(cao)作下的燙(tang)傷(shang)，并配備必要的勞保用品。

（4）防止(zhi)有(you)(you)害物(wu)質的早期(qi)報告，管理(li)，處(chu)理(li)和使用以及(ji)物(wu)質的有(you)(you)害反應產物(wu)對操(cao)作(zuo)者(zhe)的直接反應，并制(zhi)定相應的操(cao)作(zuo)和儲(chu)存規定。

（5）防止噴砂及(ji)其他(ta)過程直接產生(sheng)粉塵。設(she)備應密封并用盡。

（6）減少(shao)車間噪聲，采取(qu)降(jiang)噪，隔音(yin)措施。

（7）金屬熱處理加工為防止車間(jian)起火(huo)，車間(jian)的(de)淬火(huo)油應(ying)(ying)有(you)冷卻油循環系(xi)統，應(ying)(ying)急排(pai)油措施和(he)防火(huo)措施。對(dui)于易燃物品，如(ru)氫氣(qi)，乙炔(gui)，丙烷，丁烷等的(de)放置，管道和(he)閥門(men)的(de)可(ke)靠性(xing)應(ying)(ying)符合要求(qiu)。

8（8）車間應滿足熱處理車間的要求，并(bing)應防止火災(zai)，良好的通風和(he)加熱條件，并(bing)保持適當的溫度(du)。

9（9）車間的照(zhao)明應(ying)具有足夠的強度，以利(li)于工人的生產(chan)操(cao)作，以減少操(cao)作失(shi)誤和引起(qi)事故的發(fa)生。