金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可(ke)以通過除氫(qing)(qing)處理（例(li)如(ru)回火，時效(xiao)等）消除氫(qing)(qing)脆(cui)，使用真空(kong)，低(di)氫(qing)(qing)氣(qi)氛或惰性氣(qi)氛加熱可(ke)以避免(mian)氫(qing)(qing)脆(cui)。

過(guo)熱。如果加熱溫(wen)度(du)過(guo)高，不(bu)僅奧氏體(ti)晶粒變(bian)粗，而且晶界會(hui)局(ju)部氧(yang)化或(huo)熔化，這(zhe)會(hui)削弱晶界，這(zhe)稱為過(guo)燒。過(guo)度(du)燃燒后，鋼的(de)性能會(hui)嚴(yan)重惡化，并且在淬(cui)火(huo)過(guo)程中會(hui)形成裂紋。燒傷(shang)的(de)組織無法回收，只能報廢。因此，在工作期間應避免過(guo)熱。

脫碳和氧化。

當鋼被加(jia)熱時，表(biao)(biao)面層上(shang)的(de)(de)碳與介質（或大氣）中的(de)(de)氧氣，氫氣，二氧化碳和水蒸(zheng)氣反(fan)應(ying)，這(zhe)降低了(le)表(biao)(biao)面層上(shang)的(de)(de)碳濃度(du)，這(zhe)稱為脫碳。淬(cui)火(huo)后(hou)的(de)(de)淬(cui)火(huo)鋼的(de)(de)表(biao)(biao)面硬(ying)度(du)，疲勞(lao)強度(du)和耐(nai)性磨蝕性降低，在(zai)表(biao)(biao)面形成(cheng)(cheng)的(de)(de)殘留拉伸應(ying)力容易在(zai)表(biao)(biao)面形成(cheng)(cheng)網(wang)狀裂紋(wen)。

在加熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)，鋼(gang)表(biao)面層上的(de)(de)鐵(tie)和合金以及元素與介質（或大氣(qi)）中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)，二氧(yang)化(hua)碳(tan)，水蒸氣(qi)等反應形成氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)(de)現象稱為氧(yang)化(hua)。高溫(wen)（通常高于570度）后，工件(jian)的(de)(de)尺(chi)寸精度和表(biao)面亮度會降低，并(bing)且氧(yang)化(hua)膜(mo)淬透(tou)性差的(de)(de)鋼(gang)制零(ling)件(jian)容易軟化(hua)。

防止(zhi)氧(yang)化和(he)減少脫碳的措(cuo)施包括：在工件(jian)表面(mian)上進(jin)行涂層(ceng)，用不銹(xiu)鋼箔包裝密封加熱(re)，用鹽浴爐(lu)加熱(re)，在保護性氣(qi)氛(fen)（例如純化的惰性氣(qi)體）中加熱(re)，控制(zhi)碳在其中的碳勢。爐(lu)和(he)火焰燃(ran)燒爐(lu)（減少爐(lu)內(nei)氣(qi)體）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家熱處(chu)理過程中的過熱最有可(ke)能(neng)導致(zhi)奧氏體晶粒(li)粗大(da)化(hua)，這將導致(zhi)零件的機械(xie)性能(neng)下降。

1.一般過(guo)(guo)(guo)熱：如果(guo)加熱溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)下的保持(chi)時間過(guo)(guo)(guo)長，則(ze)奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)的粗大化稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)(guo)熱。粗奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)會降低鋼(gang)的強(qiang)度(du)和(he)韌性，增(zeng)加脆性轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)，并增(zeng)加淬火(huo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中的變(bian)形和(he)開裂趨勢(shi)。過(guo)(guo)(guo)熱的原(yuan)因是(shi)爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表(biao)失控或(huo)混合（通常是(shi)由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)引(yin)起的）。退火(huo)，正火(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)后，可(ke)以(yi)在正常條件下對過(guo)(guo)(guo)熱結構進行再奧氏體(ti)(ti)化以(yi)細(xi)化晶(jing)粒(li)。

2.斷(duan)裂(lie)遺傳：對具有過熱(re)組(zu)織的(de)鋼(gang)進行再加熱(re)和淬火后，盡(jin)管可以細(xi)化奧氏體(ti)(ti)(ti)晶粒(li)，但有時仍會(hui)出現粗大的(de)晶粒(li)斷(duan)裂(lie)。骨折遺傳的(de)產生(sheng)有許多理論爭議。通常(chang)認為，由(you)于高的(de)加熱(re)溫(wen)度，諸如MnS的(de)夾(jia)雜(za)物溶解(jie)在(zai)(zai)奧氏體(ti)(ti)(ti)中并在(zai)(zai)晶體(ti)(ti)(ti)界(jie)面處富(fu)集，并且當冷卻時這(zhe)些(xie)夾(jia)雜(za)物將沿著(zhu)晶體(ti)(ti)(ti)界(jie)面沉(chen)淀(dian)。受到沖擊時，很容易沿粗奧氏體(ti)(ti)(ti)晶界(jie)斷(duan)裂(lie)。

3.粗(cu)(cu)組(zu)織的(de)遺(yi)傳學：當對具有(you)粗(cu)(cu)馬(ma)氏(shi)體，貝氏(shi)體和(he)威(wei)氏(shi)體組(zu)織的(de)奧(ao)氏(shi)體鋼零(ling)件(jian)重新進行奧(ao)氏(shi)體化時，將它們緩慢加熱至常規淬(cui)火(huo)溫度，甚至更低(di)的(de)奧(ao)氏(shi)體晶體。谷物仍然很粗(cu)(cu)糙(cao)，這種現象稱為組(zu)織遺(yi)傳。為了消除粗(cu)(cu)組(zu)織的(de)遺(yi)傳力，可以使用中間退火(huo)或多次高溫回火(huo)。