熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對(dui)滲(shen)碳(tan)層(ceng)的要求，一(yi)般滲(shen)碳(tan)層(ceng)的厚度為(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)制含硬質填料的塑(su)(su)料時(shi)，模具滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚度要求為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制軟性(xing)塑(su)(su)料時(shi)滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)層(ceng)的碳(tan)含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采用碳(tan)氮共滲(shen)，則耐磨(mo)性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧化、防(fang)粘性(xing)就更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)溫度(du)(du)一般(ban)在900—920攝(she)氏度(du)(du)之間，復(fu)雜型腔的(de)小型模具（模具鋼）可取840—860攝(she)氏度(du)(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)保溫時間為(wei)1~l0h．具體應根據對滲(shen)層厚(hou)度(du)(du)的(de)要求來選擇。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)工藝(yi)以采用分級滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)工藝(yi)為(wei)宜(yi)，即高(gao)溫階段(duan)(duan)(900—920攝(she)氏度(du)(du))以快速將碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)滲(shen)入零件(jian)表層為(wei)主．中溫階段(duan)(duan)(820~840攝(she)氏度(du)(du))以增加滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層厚(hou)度(du)(du)為(wei)主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層內(nei)建(jian)立均勻合理的(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分布，便于直接(jie)淬火。

提高(gao)韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程中此(ci)普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)白口傾(qing)向大，內應力也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難(nan)得到(dao)(dao)純粹的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)(de)(de)延性(xing)或韌性(xing)，常將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)(xin)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)足夠時(shi)間進行高(gao)溫(wen)(wen)退(tui)火，再爐冷(leng)到(dao)(dao)600℃出(chu)爐變(bian)(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)組(zu)成，為提高(gao)韌性(xing)，只需將(jiang)(jiang)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉換為鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)，為此(ci)將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)(xin)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)(dao)700-760℃的(de)(de)(de)(de)共析溫(wen)(wen)度(du)上下經保(bao)溫(wen)(wen)后爐冷(leng)至600℃出(chu)爐變(bian)(bian)冷(leng)。工藝(yi)過程是(shi)將(jiang)(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)(xin)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，并有(you)部分(fen)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)溶解于(yu)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后空冷(leng)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)(bian)為細珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)強度(du)提高(gao)。