在金屬的(de)(de)熱處(chu)理(li)過程中，鋼在約450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)從彈性體(ti)轉變(bian)為塑(su)料，因(yin)此很容易顯示出不斷上升的(de)(de)塑(su)性變(bian)形(xing)。同時，由于(yu)在高于(yu)該(gai)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)再(zai)結晶，殘余(yu)(yu)應(ying)力也將(jiang)消失(shi)。因(yin)此，在快(kuai)速加熱期間，由于(yu)工件的(de)(de)內部(bu)和外部(bu)之間的(de)(de)溫(wen)(wen)差，外部(bu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到450°C，并成為塑(su)性區(qu)。較低(di)內部(bu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)殘余(yu)(yu)內部(bu)應(ying)力會導(dao)致變(bian)形(xing)，冷卻后(hou)，該(gai)區(qu)域就是(shi)發生(sheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)地方(fang)。

對于(yu)零(ling)件(jian)(jian)熱處理，頭(tou)痛是(shi)零(ling)件(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)的(de)數量(liang)！引(yin)起熱處理變(bian)形(xing)(xing)的(de)因素很多，但總的(de)來(lai)說，主要有三個要點：當(dang)固相(xiang)變(bian)化時(shi)，不同相(xiang)的(de)質量(liang)和體(ti)積(ji)變(bian)化不可(ke)避免(mian)地引(yin)起體(ti)積(ji)變(bian)化，導致零(ling)件(jian)(jian)尺(chi)寸變(bian)化。擴大和收(shou)縮；熱應(ying)力(li)，包(bao)括快(kuai)速熱應(ying)力(li)和快(kuai)速熱應(ying)力(li)，當(dang)它們在(zai)此溫度(du)下超過零(ling)件(jian)(jian)的(de)屈服極限時(shi)，將引(yin)起零(ling)件(jian)(jian)的(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)，從(cong)而導致零(ling)件(jian)(jian)形(xing)(xing)狀(zhuang)發生(sheng)變(bian)化，即變(bian)形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制(zhi)，時效處理(li)(li)和變形(xing)熱處理(li)(li)。其中，汽車零(ling)部(bu)件(jian)(jian)和機(ji)械基礎零(ling)部(bu)件(jian)(jian)行(xing)業(ye)由(you)于市(shi)場規模大(da)，對(dui)熱處理(li)(li)行(xing)業(ye)的(de)需求有重大(da)影響(xiang)。航(hang)空零(ling)件(jian)(jian)，工程(cheng)機(ji)械零(ling)件(jian)(jian)，新(xin)能源零(ling)件(jian)(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年來(lai)發展迅速。 ，已(yi)成為熱處理(li)(li)行(xing)業(ye)的(de)新(xin)增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各(ge)個領域的(de)(de)(de)(de)(de)(de)快速發展為(wei)熱(re)(re)處理(li)需(xu)求市(shi)場帶來了強(qiang)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉動(dong)作用(yong)。在(zai)耐(nai)磨材(cai)料(liao)領域，高(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目前市(shi)場上使用(yong)最(zui)廣泛且相對耐(nai)磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要材(cai)料(liao)。它(ta)被廣泛用(yong)于(yu)基礎設施建設中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)建筑材(cai)料(liao)，化學藥品和(he)(he)破碎(sui)材(cai)料(liao)，例如焦化廠(chang)(chang)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉碎(sui)機(ji)用(yong)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材(cai)廠(chang)(chang)反擊中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，水(shui)泥廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)排冷(leng)卻器高(gao)鉻(ge)錘(chui)等。市(shi)場上有許多生產高(gao)鉻(ge)錘(chui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)制造商，但它(ta)們(men)不被稱(cheng)為(wei)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，它(ta)們(men)肯定具有很高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)耐(nai)磨性。表(biao)(biao)面(mian)熱(re)(re)處理(li)是(shi)指加熱(re)(re)和(he)(he)冷(leng)卻金屬(shu)片的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)，使金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)適(shi)合使用(yong)要求，而其(qi)內部結構保(bao)持不變(bian)。表(biao)(biao)面(mian)熱(re)(re)處理(li)包括(kuo)：表(biao)(biao)面(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)(biao)面(mian)火焰淬火以及(ji)黑色或藍色表(biao)(biao)面(mian)。

接受調查的緊固件公(gong)司中約有(you)80％擁有(you)熱(re)處理(li)(li)設備(bei)，其(qi)中大多數使(shi)用臺(tai)灣(wan)熱(re)處理(li)(li)工(gong)藝(yi)線。該生產線設備(bei)是具有(you)氣氛保護的連續網帶(dai)式爐，氣氛，溫度和工(gong)藝(yi)參數由計算(suan)機控制(zhi)(zhi)。存(cun)在的問題(ti)包括(kuo)缺乏對淬(cui)火介質(zhi)的冷(leng)卻性能的測(ce)量，不穩定(ding)的碳勢控制(zhi)(zhi)以及長(chang)時(shi)間的爐溫效應測(ce)試，這些都(dou)容易引起熱(re)處理(li)(li)缺陷。