金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用(yong)最廣泛的(de)金屬(shu)，鋼(gang)鐵(tie)的(de)微觀結構也是最復雜(za)的(de)。因此，存在(zai)許多類(lei)型的(de)鋼(gang)鐵(tie)熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)重(zhong)要過(guo)程之一。與其他加工(gong)工(gong)藝相比(bi)，熱處理(li)通(tong)常不(bu)會改(gai)變(bian)工(gong)件(jian)的(de)形狀和整體(ti)化學成分，而是會改(gai)變(bian)工(gong)件(jian)內部的(de)微觀結構或改(gai)變(bian)表面的(de)化學成分，賦予或改(gai)善工(gong)件(jian)的(de)性能。其特(te)征是提高了工(gong)件(jian)的(de)固有質(zhi)(zhi)量，而肉眼通(tong)常看不(bu)見。因此(ci)，它是機械制造的(de)特(te)殊過(guo)程，也是質(zhi)(zhi)量管理(li)的(de)重(zhong)要環節。

焊接殘余應力是由焊接引(yin)起的(de)焊件溫度分布不均(jun)勻，焊接金屬的(de)熱膨脹和收縮等引(yin)起的(de)，在焊接結構中不可避免地會產生殘余應力。

消(xiao)除(chu)殘余應力的(de)最常(chang)見方法是(shi)高(gao)溫回火，該方法是(shi)將焊件加熱到一定溫度，并(bing)在(zai)熱處理(li)爐中保持一定時間。通過(guo)使用這種材料降低高(gao)溫下的(de)屈服極限，可在(zai)內部應力較(jiao)高(gao)的(de)地方發生塑(su)性流動。彈性變形(xing)逐(zhu)漸(jian)減小，塑(su)性變形(xing)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大以減小應力。

焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理(li)對金(jin)屬的拉(la)伸(shen)強度和蠕變極(ji)限(xian)的影(ying)響與熱(re)處理(li)溫度和保溫時間(jian)有關。焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理(li)對焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬沖擊韌(ren)性的影(ying)響隨(sui)鋼種的不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫(qing)處理(li)，這(zhe)是防止在焊接(jie)某些(xie)低合金結(jie)構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措施。