1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到一(yi)定溫(wen)度并保持一(yi)段時(shi)間(jian)，然(ran)后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻，這稱(cheng)為(wei)(wei)退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)退(tui)火(huo)是(shi)一(yi)種熱(re)處理(li)方(fang)法，其中將鋼(gang)加熱(re)到發生相(xiang)(xiang)變或部分相(xiang)(xiang)變的(de)溫(wen)度，然(ran)后(hou)在保溫(wen)后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是(shi)消除結構缺(que)陷，改善(shan)組織以使成分均質化(hua)和(he)細(xi)化(hua)晶粒，改善(shan)鋼(gang)的(de)機(ji)械性能(neng)，減(jian)少殘余應力(li)。同時(shi)可以降低硬度，提高(gao)塑性和(he)韌性，并改善(shan)切(qie)削性能(neng)。因此(ci)，退(tui)火(huo)不僅是(shi)為(wei)(wei)了消除和(he)改善(shan)先前工藝留下的(de)結構缺(que)陷和(he)內部應力(li)，而且還為(wei)(wei)后(hou)續工藝做準(zhun)備。因此(ci)，退(tui)火(huo)是(shi)半成品(pin)熱(re)處理(li)，也稱(cheng)為(wei)(wei)預熱(re)處理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到高于臨界溫度的(de)溫度，所有鋼(gang)(gang)都轉變(bian)為均勻的(de)奧氏體，然(ran)后在空氣中自然(ran)冷卻(que)。可以(yi)(yi)消除過(guo)共析鋼(gang)(gang)的(de)網絡滲(shen)碳體。對于次共析鋼(gang)(gang)的(de)正(zheng)(zheng)火處理，可以(yi)(yi)細化晶(jing)格，提高綜合力學性能(neng)。對于要求不高的(de)零(ling)件，用正(zheng)(zheng)火代(dai)替退火工藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱到臨界(jie)(jie)溫度(du)(du)(du)以上，保持一段時間(jian)，然后迅(xun)速(su)(su)將其(qi)放入淬火(huo)劑中，使其(qi)溫度(du)(du)(du)突然下降(jiang)，以大于臨界(jie)(jie)冷卻(que)速(su)(su)率的速(su)(su)率快速(su)(su)冷卻(que)。 ，以及不平衡結構的主要馬氏體熱處理方法。淬火(huo)可以提高(gao)鋼的強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)，但(dan)會降(jiang)低其(qi)可塑性。通常用于淬火(huo)的淬火(huo)劑有：水，油，堿性水和鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將淬硬(ying)的鋼重新加熱(re)到(dao)一定的溫(wen)度(du)，并用某種方法冷(leng)卻(que)，這稱為(wei)回(hui)(hui)火(huo)。目的是消除由淬火(huo)引起的內應(ying)力，并降低硬(ying)度(du)和(he)脆性(xing)(xing)以(yi)獲得預期的機械性(xing)(xing)能。回(hui)(hui)火(huo)分為(wei)高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)，中(zhong)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)和(he)低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)。回(hui)(hui)火(huo)通常與淬火(huo)和(he)正火(huo)結合(he)使用。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處理：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)的熱(re)處理方(fang)法稱為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處理。高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)是指(zhi)在500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)可以(yi)使鋼的性(xing)能和(he)材(cai)料(liao)得到很大程度(du)的調整，其強度(du)，塑性(xing)和(he)韌性(xing)都很好，并且具有良好的綜(zong)合機械性(xing)能。

⑵時(shi)(shi)效處理：為了消(xiao)除長期使用(yong)中精(jing)密量(liang)具(ju)，模具(ju)及零件(jian)(jian)的(de)尺寸和(he)形狀變(bian)化，低(di)溫回(hui)火后(hou)（低(di)溫回(hui)火溫度為150-250℃）經常將工件(jian)(jian)加熱至(zhi)100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時(shi)(shi)，這(zhe)種(zhong)處理方法(fa)是穩(wen)定精(jing)密零件(jian)(jian)的(de)質量(liang)，稱為時(shi)(shi)效。在低(di)溫或動態(tai)載荷(he)條件(jian)(jian)下對(dui)鋼(gang)部件(jian)(jian)進(jin)行時(shi)(shi)效處理以消(xiao)除殘余應力并穩(wen)定鋼(gang)結構和(he)尺寸尤(you)其重(zhong)要。