為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道(dao)，熱(re)處理過程中的(de)過熱(re)最有可能(neng)導致奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒粗大化，這會(hui)降低零件的(de)機(ji)械(xie)性能(neng)。

一般過(guo)(guo)熱：如果加熱溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)保持時間過(guo)(guo)長，則奧氏體晶粒的(de)(de)(de)粗大(da)化稱為過(guo)(guo)熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的(de)(de)(de)強(qiang)度和韌性(xing)，增加脆(cui)性(xing)轉變溫(wen)(wen)度，并增加淬(cui)火過(guo)(guo)程(cheng)中變形(xing)和開裂的(de)(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)(wen)度儀表失控或(huo)混合(he)（通常(chang)是由過(guo)(guo)程(cheng)引起(qi)的(de)(de)(de)）。在正常(chang)情(qing)況下，可以對過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)組織(zhi)進行重新奧氏體化，以在退(tui)火，正火或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)回火后細化晶粒。

斷裂繼承：在(zai)對(dui)具有(you)過(guo)熱(re)組織的(de)鋼進行再加(jia)熱(re)和淬火(huo)后，盡(jin)管奧氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)粒可以細(xi)化，但有(you)時仍會出現粗(cu)大的(de)晶(jing)粒斷裂。斷裂遺傳學(xue)的(de)理(li)論是有(you)爭議的(de)，一般認為，由(you)于加(jia)熱(re)溫(wen)度過(guo)高(gao)，MnS等夾(jia)雜(za)物溶解在(zai)奧氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)并在(zai)晶(jing)體(ti)界(jie)面富集，而(er)這些夾(jia)雜(za)物在(zai)冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界(jie)面沉淀。受到沖(chong)擊時，很容易沿(yan)粗(cu)奧氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織(zhi)的(de)遺傳力，可以使用(yong)中間退火(huo)或多次高(gao)溫回火(huo)。