金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微(wei)觀結構也是最復雜的(de)。因此(ci)，存在許(xu)多類型的(de)鋼鐵熱處理(li)工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)重要過程之(zhi)一。與其(qi)他(ta)加(jia)工(gong)工(gong)藝相比，熱處理(li)通(tong)常(chang)(chang)不會(hui)改(gai)變工(gong)件的(de)(de)(de)形狀和(he)整體化學成分，而(er)是會(hui)改(gai)變工(gong)件內部的(de)(de)(de)微觀結構或改(gai)變表面的(de)(de)(de)化學成分，賦予或改(gai)善工(gong)件的(de)(de)(de)性(xing)能。其(qi)特(te)(te)征是提高了工(gong)件的(de)(de)(de)固有(you)質量(liang)，而(er)肉眼(yan)通(tong)常(chang)(chang)看不見。因此，它是機械制造的(de)(de)(de)特(te)(te)殊過程，也(ye)是質量(liang)管理(li)的(de)(de)(de)重要環節。

焊(han)(han)接殘余(yu)應(ying)力(li)是由焊(han)(han)接引(yin)(yin)起(qi)的(de)焊(han)(han)件溫(wen)度分布(bu)不(bu)均勻，焊(han)(han)接金屬(shu)的(de)熱膨脹和(he)收(shou)縮等(deng)引(yin)(yin)起(qi)的(de)，在焊(han)(han)接結構中不(bu)可避免地會產生殘余(yu)應(ying)力(li)。

消(xiao)除(chu)殘余應(ying)(ying)力(li)的(de)最常見方(fang)法(fa)是(shi)高(gao)溫(wen)回火，該(gai)方(fang)法(fa)是(shi)將(jiang)焊件加熱到一定溫(wen)度，并在(zai)熱處理爐中保持一定時(shi)間。通過(guo)使(shi)用(yong)這種(zhong)材料降低(di)高(gao)溫(wen)下的(de)屈服極限，可在(zai)內部應(ying)(ying)力(li)較高(gao)的(de)地方(fang)發(fa)生塑性流(liu)動。彈性變形逐(zhu)漸減(jian)小，塑性變形逐(zhu)漸增大以減(jian)小應(ying)(ying)力(li)。

焊(han)后(hou)熱(re)(re)處理(li)(li)對金(jin)屬的拉(la)伸強度(du)和蠕變極(ji)限的影(ying)響(xiang)與熱(re)(re)處理(li)(li)溫(wen)(wen)度(du)和保溫(wen)(wen)時間(jian)有關。焊(han)后(hou)熱(re)(re)處理(li)(li)對焊(han)縫金(jin)屬沖擊韌(ren)性(xing)的影(ying)響(xiang)隨(sui)鋼種的不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是(shi)防止在焊(han)接某些(xie)低合(he)金結(jie)構鋼時出現延(yan)遲裂紋的重(zhong)要工藝(yi)措施。