機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新(xin)分(fen)布，以(yi)達(da)到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧(yang)乙炔火焰或高(gao)頻(pin)使工(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用，放置或修(xiu)整期間殘(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和釋放，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)可(ke)能會部分(fen)恢復(fu)原始(shi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此(ci)，不要(yao)對承(cheng)受(shou)高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密零(ling)(ling)件(jian)(jian)進(jin)行機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要(yao)進(jin)行機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)超過熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量控制(zhi)在較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于(yu)彈性(xing)極(ji)限(xian)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于(yu)條件(jian)(jian)強度極(ji)限(xian)值(zhi)之一(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火后應(ying)(ying)(ying)盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進(jin)行殘(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)力處理。熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求(qiu)操作員(yuan)具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱處理工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通(tong)過(guo)重新應用適當的(de)熱處理方(fang)法(fa)來糾正變形。常見的(de)熱處理校正方(fang)法(fa)是：

ac1溫度下的加熱和(he)淬火方法使變(bian)形的工件(jian)收縮和(he)膨脹

工件(jian)不會(hui)隨著組(zu)織的(de)比(bi)容的(de)變化而(er)發(fa)生(sheng)相變。因(yin)此，不產(chan)生(sheng)組(zu)織應力，而(er)僅產(chan)生(sheng)由芯和(he)(he)表面之間的(de)熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)差(cha)異引起的(de)熱(re)應力。快速(su)冷卻過程中工件(jian)表面的(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)會(hui)在較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)溫度和(he)(he)更(geng)好的(de)塑性(xing)下(xia)對芯子施加壓縮(suo)應力，從而(er)使工件(jian)沿主應力方向發(fa)生(sheng)塑性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)變形，這是(shi)(shi)熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)處理的(de)機理。鋼(gang)的(de)化學成分不同，其熱(re)導率和(he)(he)熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數也不同。在ac1溫度下(xia)加熱(re)后，鋼(gang)的(de)塑性(xing)和(he)(he)屈服強度也不同。通(tong)(tong)過熱(re)應力實現的(de)塑性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)和(he)(he)變形效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)不同的(de)。通(tong)(tong)常(chang)，碳鋼(gang)和(he)(he)低合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)明顯的(de)，而(er)高(gao)(gao)(gao)碳高(gao)(gao)(gao)合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)效(xiao)果(guo)相對較(jiao)差(cha)。