鋼熱處理廠家防止軸承熱變形(xing)的三(san)種方法：

1.使用(yong)合理的冷卻方(fang)法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)冷卻速度越快，冷卻越不均勻，產生(sheng)的(de)應力(li)越大，模具的(de)變形(xing)的(de)進口軸(zhou)承形(xing)狀(zhuang)也(ye)越大。在(zai)確保模具硬度的(de)前(qian)提下，可(ke)以(yi)盡(jin)可(ke)能地使(shi)(shi)用(yong)(yong)預冷卻。分段冷卻淬火的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)可(ke)以(yi)顯著(zhu)降低金屬淬火過程中產生(sheng)的(de)熱應力(li)和組織(zhi)應力(li)，這(zhe)是(shi)減(jian)少某些更復雜(za)形(xing)狀(zhuang)變形(xing)的(de)有效方法。對于某些特別復雜(za)的(de)工件或對精(jing)度要求很高的(de)工件，使(shi)(shi)用(yong)(yong)等溫淬火可(ke)以(yi)顯著(zhu)減(jian)少變形(xing)。

2.使用適當的(de)媒體(ti)：

在(zai)確保相(xiang)(xiang)(xiang)同的(de)硬度(du)要(yao)求(qiu)的(de)前提(ti)下，嘗試使(shi)用(yong)油性(xing)介(jie)(jie)質。實驗(yan)和實踐證明，在(zai)沒有其(qi)他條件(jian)的(de)前提(ti)下，油性(xing)介(jie)(jie)質的(de)冷卻(que)速(su)度(du)較慢，而水性(xing)介(jie)(jie)質的(de)冷卻(que)速(su)度(du)則(ze)相(xiang)(xiang)(xiang)對較快。而且，與油性(xing)介(jie)(jie)質相(xiang)(xiang)(xiang)比，水溫的(de)變(bian)化對水性(xing)介(jie)(jie)質的(de)冷卻(que)特(te)性(xing)影響更大(da)。在(zai)相(xiang)(xiang)(xiang)同的(de)熱(re)處(chu)理條件(jian)下，水介(jie)(jie)質nsk軸承淬(cui)火(huo)后(hou)油性(xing)介(jie)(jie)質的(de)變(bian)形(xing)量相(xiang)(xiang)(xiang)對較小。

3.合理的(de)零(ling)件結構(gou)：

鋼熱處理廠家在(zai)對金屬進行熱處(chu)理之后，在(zai)冷(leng)卻(que)(que)過(guo)(guo)程中，薄壁部(bu)分始(shi)終快速冷(leng)卻(que)(que)，而厚(hou)壁部(bu)分則(ze)緩慢冷(leng)卻(que)(que)。在(zai)滿足實際生產需要的(de)(de)情況(kuang)下，應(ying)使(shi)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)厚(hou)度(du)最(zui)小(xiao)，并且(qie)零件(jian)(jian)的(de)(de)橫截面應(ying)均(jun)(jun)勻，以減少由(you)(you)于應(ying)力集中而導致的(de)(de)過(guo)(guo)渡(du)區變(bian)形(xing)和(he)開裂趨勢。工(gong)件(jian)(jian)應(ying)設法保(bao)持結構(gou)，材(cai)料組成和(he)組織的(de)(de)對稱(cheng)性(xing)，以減少由(you)(you)于冷(leng)卻(que)(que)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻引起的(de)(de)變(bian)形(xing)；工(gong)件(jian)(jian)應(ying)盡可(ke)能避免尖銳的(de)(de)邊(bian)緣(yuan)和(he)凹槽(cao)，并且(qie)在(zai)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)粗(cu)細相(xiang)交(jiao)處(chu)和(he)臺(tai)階處(chu)必須有(you)圓形(xing)過(guo)(guo)渡(du)；最(zui)小(xiao)化(hua)工(gong)件(jian)(jian)上(shang)的(de)(de)孔槽(cao)紋結構(gou)的(de)(de)不(bu)(bu)對稱(cheng)性(xing)；厚(hou)度(du)不(bu)(bu)均(jun)(jun)零件(jian)(jian)采用(yong)儲備加工(gong)量(liang)的(de)(de)方(fang)法。