為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道(dao)，熱(re)處理(li)過(guo)程中(zhong)的過(guo)熱(re)最(zui)有可能(neng)導致奧氏體晶(jing)粒(li)粗大化，這(zhe)會降低零(ling)件的機械性能(neng)。

一般過(guo)熱(re)(re)：如果(guo)加熱(re)(re)溫度(du)過(guo)高(gao)(gao)或高(gao)(gao)溫下的(de)保(bao)持時間(jian)過(guo)長，則奧(ao)氏體晶粒(li)的(de)粗大(da)化(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)。粗奧(ao)氏體晶粒(li)會降低(di)鋼的(de)強度(du)和韌性(xing)，增(zeng)加脆(cui)性(xing)轉變(bian)溫度(du)，并增(zeng)加淬(cui)火過(guo)程中變(bian)形和開(kai)裂(lie)的(de)趨(qu)勢。過(guo)熱(re)(re)的(de)原因是爐膛溫度(du)儀表失控(kong)或混合(he)（通常是由過(guo)程引起的(de)）。在正(zheng)常情況下，可以對過(guo)熱(re)(re)的(de)組織進(jin)行重(zhong)新奧(ao)氏體化(hua)，以在退火，正(zheng)火或多(duo)次高(gao)(gao)溫回火后細化(hua)晶粒(li)。

斷裂(lie)繼承：在(zai)對(dui)具有過(guo)熱(re)組織的(de)鋼(gang)進(jin)行再加(jia)熱(re)和淬火后(hou)，盡管奧(ao)氏體(ti)晶(jing)粒可以細化(hua)，但有時(shi)(shi)仍會出現粗大(da)的(de)晶(jing)粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳(chuan)學的(de)理論是(shi)有爭議(yi)的(de)，一般認(ren)為，由于加(jia)熱(re)溫度(du)過(guo)高，MnS等(deng)夾雜(za)物溶解(jie)在(zai)奧(ao)氏體(ti)中(zhong)并在(zai)晶(jing)體(ti)界面富集，而這些夾雜(za)物在(zai)冷(leng)卻時(shi)(shi)會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面沉淀。受到沖擊時(shi)(shi)，很容易沿(yan)粗奧(ao)氏體(ti)晶(jing)界斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的(de)遺傳(chuan)力，可以(yi)使(shi)用(yong)中間退火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)。