鋼熱處理廠家防止軸承熱變(bian)形的三種方法(fa)：

1.使(shi)用合理的(de)冷卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻速度越快，冷卻越不均勻，產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)越大，模具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)進口軸(zhou)承形(xing)狀也越大。在確保模具(ju)硬度的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)提下，可(ke)(ke)以(yi)盡可(ke)(ke)能地使用(yong)預冷卻。分(fen)段(duan)冷卻淬(cui)火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)可(ke)(ke)以(yi)顯著降低(di)金屬淬(cui)火(huo)(huo)(huo)過程中產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)熱應(ying)(ying)力(li)(li)和組(zu)織應(ying)(ying)力(li)(li)，這(zhe)是減(jian)(jian)少某些更復雜(za)(za)形(xing)狀變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效方法。對于某些特別(bie)復雜(za)(za)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件或(huo)對精度要求很高的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件，使用(yong)等溫淬(cui)火(huo)(huo)(huo)可(ke)(ke)以(yi)顯著減(jian)(jian)少變(bian)形(xing)。

2.使(shi)用適當的媒體：

在確(que)保相(xiang)同的(de)(de)(de)硬度(du)要(yao)求的(de)(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)(xia)，嘗試使用油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實驗和實踐證明，在沒有其他(ta)條件的(de)(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)(xia)，油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)較慢(man)，而水(shui)(shui)(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)則相(xiang)對(dui)較快(kuai)。而且，與油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)比，水(shui)(shui)(shui)溫的(de)(de)(de)變化對(dui)水(shui)(shui)(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)特性(xing)影響更(geng)大。在相(xiang)同的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理條件下(xia)(xia)，水(shui)(shui)(shui)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)nsk軸承淬火后(hou)油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)變形(xing)量相(xiang)對(dui)較小。

3.合(he)理的(de)零件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對金(jin)屬進行(xing)熱處(chu)理之后，在(zai)冷卻(que)過(guo)(guo)程(cheng)中，薄壁部分始(shi)終快速(su)冷卻(que)，而厚壁部分則緩慢冷卻(que)。在(zai)滿(man)足實(shi)際生(sheng)產需要(yao)的(de)(de)情況下(xia)，應(ying)使工(gong)件的(de)(de)厚度最小，并且零(ling)件的(de)(de)橫截面應(ying)均勻(yun)(yun)，以減(jian)(jian)少由(you)于應(ying)力(li)集中而導致的(de)(de)過(guo)(guo)渡(du)區變形和開裂(lie)趨勢。工(gong)件應(ying)設(she)法(fa)保持結構，材料(liao)組(zu)成和組(zu)織的(de)(de)對稱(cheng)性，以減(jian)(jian)少由(you)于冷卻(que)不(bu)均勻(yun)(yun)引起的(de)(de)變形；工(gong)件應(ying)盡可能避免尖銳的(de)(de)邊(bian)緣和凹槽(cao)(cao)，并且在(zai)工(gong)件的(de)(de)粗細相交處(chu)和臺階(jie)處(chu)必(bi)須有(you)圓形過(guo)(guo)渡(du)；最小化(hua)工(gong)件上的(de)(de)孔(kong)槽(cao)(cao)紋結構的(de)(de)不(bu)對稱(cheng)性；厚度不(bu)均零(ling)件采(cai)用儲備加工(gong)量的(de)(de)方法(fa)。