1.退火

熱處理加工廠家將鋼加(jia)(jia)熱(re)到一定(ding)溫度并(bing)保持一段時(shi)(shi)間(jian)，然后(hou)緩(huan)慢冷卻(que)，這稱為(wei)退(tui)火(huo)。鋼的(de)(de)退(tui)火(huo)是一種(zhong)熱(re)處理方法，其中將鋼加(jia)(jia)熱(re)到發生相變或部(bu)(bu)分(fen)相變的(de)(de)溫度，然后(hou)在保溫后(hou)緩(huan)慢冷卻(que)。退(tui)火(huo)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是消除(chu)結構(gou)缺(que)陷，改善組織以(yi)使成(cheng)分(fen)均質化和細(xi)化晶(jing)粒，改善鋼的(de)(de)機械性(xing)能，減少殘(can)余應力。同時(shi)(shi)可以(yi)降低硬(ying)度，提高塑性(xing)和韌性(xing)，并(bing)改善切削性(xing)能。因此，退(tui)火(huo)不僅是為(wei)了消除(chu)和改善先前工藝留下的(de)(de)結構(gou)缺(que)陷和內部(bu)(bu)應力，而且(qie)還為(wei)后(hou)續工藝做準備(bei)。因此，退(tui)火(huo)是半成(cheng)品熱(re)處理，也稱為(wei)預熱(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱到高于臨界溫度的(de)溫度，所有鋼(gang)都轉變(bian)為均(jun)勻(yun)的(de)奧氏(shi)體，然后(hou)在空氣中(zhong)自然冷卻。可(ke)以消除(chu)過共析(xi)鋼(gang)的(de)網絡滲碳體。對于次共析(xi)鋼(gang)的(de)正火(huo)處理，可(ke)以細化(hua)晶(jing)格，提高綜合(he)力學性(xing)能。對于要求不高的(de)零件，用正火(huo)代替退火(huo)工藝更(geng)為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱(re)到(dao)臨界(jie)溫度(du)(du)(du)以上，保(bao)持(chi)一(yi)段(duan)時間，然后迅速將其(qi)放入淬火劑中，使其(qi)溫度(du)(du)(du)突(tu)然下降，以大于臨界(jie)冷卻速率的(de)速率快速冷卻。 ，以及(ji)不平衡結構的(de)主(zhu)要(yao)馬(ma)氏體熱(re)處(chu)理方法。淬火可以提高鋼(gang)(gang)的(de)強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)，但會降低其(qi)可塑性(xing)。通常用(yong)于淬火的(de)淬火劑有：水，油，堿(jian)性(xing)水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)鋼(gang)重新加熱到一(yi)定的(de)溫度，并(bing)用(yong)某種(zhong)方法冷卻，這稱(cheng)為(wei)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。目的(de)是(shi)消除(chu)由(you)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)引起的(de)內應(ying)力，并(bing)降低(di)硬度和脆性以(yi)獲得(de)預期(qi)的(de)機(ji)械(xie)性能。回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)分為(wei)高溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，中溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和低(di)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)通常(chang)與(yu)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和正火(huo)(huo)(huo)(huo)結(jie)合(he)使用(yong)。

⑴淬火和(he)(he)(he)(he)回(hui)(hui)火處理(li)：淬火后高溫回(hui)(hui)火的熱處理(li)方法(fa)稱為淬火和(he)(he)(he)(he)回(hui)(hui)火處理(li)。高溫回(hui)(hui)火是指在(zai)500-650°C之間(jian)回(hui)(hui)火。淬火和(he)(he)(he)(he)回(hui)(hui)火可以使鋼的性(xing)(xing)(xing)能和(he)(he)(he)(he)材料得到(dao)很大(da)程度的調整，其強度，塑性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)都很好，并且具有(you)良好的綜合(he)機械性(xing)(xing)(xing)能。

⑵時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理：為(wei)了消(xiao)(xiao)除長期使用中精密(mi)量(liang)(liang)具(ju)(ju)，模具(ju)(ju)及零件的尺(chi)寸(cun)和形狀變(bian)化，低(di)溫(wen)回火后（低(di)溫(wen)回火溫(wen)度為(wei)150-250℃）經(jing)常(chang)將工件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)(shi)(shi)，這(zhe)種(zhong)處理方法是穩定精密(mi)零件的質量(liang)(liang)，稱為(wei)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)。在低(di)溫(wen)或動態載荷條件下對(dui)鋼部(bu)件進行時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理以消(xiao)(xiao)除殘余(yu)應力(li)并穩定鋼結構和尺(chi)寸(cun)尤其(qi)重要。