機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)(fang)并重新分(fen)布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙(yi)炔火焰或高頻使工件(jian)局部變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使用(yong)，放(fang)(fang)置或修整期間殘(can)余(yu)應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和釋(shi)放(fang)(fang)，經過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可能會部分(fen)恢復原始變(bian)(bian)形(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)。因此(ci)，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)和精密零(ling)件(jian)進行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)應(ying)超過熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)，但(dan)是必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制(zhi)在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性(xing)極限(xian)應(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小(xiao)于條件(jian)強度極限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火后應(ying)盡快進行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進行殘(can)余(yu)應(ying)力處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形(xing)工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動化是熱(re)處理(li)工人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任(ren)務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新應用(yong)適(shi)當(dang)的熱處理方(fang)法來糾正變形。常見的熱處理校(xiao)正方(fang)法是：

ac1溫度下的加(jia)熱和(he)淬(cui)火(huo)方法(fa)使(shi)變形(xing)的工件收縮和(he)膨脹(zhang)

工(gong)件(jian)不會(hui)隨(sui)著組(zu)織的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)(bian)化而發生相變(bian)(bian)。因此，不產生組(zu)織應力(li)(li)(li)，而僅產生由芯和(he)表面(mian)(mian)之間的(de)(de)熱收(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)熱應力(li)(li)(li)。快速冷卻過程中工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)的(de)(de)急(ji)劇收(shou)縮(suo)會(hui)在較(jiao)高的(de)(de)溫(wen)度和(he)更(geng)好的(de)(de)塑(su)性下對(dui)芯子施加(jia)壓縮(suo)應力(li)(li)(li)，從而使工(gong)件(jian)沿(yan)主應力(li)(li)(li)方向(xiang)發生塑(su)性收(shou)縮(suo)變(bian)(bian)形，這是熱收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)機理。鋼的(de)(de)化學成分不同，其熱導(dao)率和(he)熱膨脹系數也不同。在ac1溫(wen)度下加(jia)熱后(hou)，鋼的(de)(de)塑(su)性和(he)屈服強(qiang)度也不同。通(tong)過熱應力(li)(li)(li)實現的(de)(de)塑(su)性收(shou)縮(suo)和(he)變(bian)(bian)形效果是不同的(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼和(he)低合(he)金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)效果是明(ming)顯(xian)的(de)(de)，而高碳(tan)高合(he)金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)效果相對(dui)較(jiao)差。