（1）金屬熱處理加工制定(ding)并執行電氣設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)電氣安(an)全規(gui)程，包(bao)括爐門的(de)(de)聯合打開，爐殼(ke)的(de)(de)接地(di)，防觸電保護(hu)，屏蔽高(gao)頻設(she)備(bei)(bei)，防止高(gao)壓電泄漏以及對電氣設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)保護(hu)控(kong)制柜等。確保人員(yuan)和設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)安(an)全。生產(chan)作業現(xian)場應(ying)采取絕緣(yuan)勞動(dong)措施，并配(pei)備(bei)(bei)防護(hu)設(she)備(bei)(bei)。

（2）燃油爐(lu)和可(ke)(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)爐(lu)應(ying)防(fang)爆(bao)，包括(kuo)防(fang)止(zhi)氣體和可(ke)(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)回(hui)火和熄滅(mie)，防(fang)止(zhi)氣體和可(ke)(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)泄漏，防(fang)止(zhi)可(ke)(ke)(ke)控(kong)(kong)氣氛(fen)爐(lu)的(de)(de)不當操作(zuo)。排氣過程中引起爆(bao)炸，并防(fang)止(zhi)氣氛(fen)可(ke)(ke)(ke)控(kong)(kong)停止(zhi)加熱(re)爐(lu)和煤氣爐(lu)后，爐(lu)內(nei)的(de)(de)易燃氣氛(fen)被意外(wai)點燃并爆(bao)炸。為此，應(ying)設置相應(ying)的(de)(de)控(kong)(kong)制設備。

（3）防止燙(tang)傷和高溫(wen)操作下的燙(tang)傷，并配備必要的勞保(bao)用品。

（4）防止(zhi)有(you)害物(wu)質的(de)早(zao)期(qi)報告(gao)，管理(li)，處理(li)和使(shi)用以及物(wu)質的(de)有(you)害反應(ying)產物(wu)對操作(zuo)者的(de)直接反應(ying)，并制定(ding)相應(ying)的(de)操作(zuo)和儲存(cun)規定(ding)。

（5）防止噴砂(sha)及(ji)其他過程直接(jie)產生粉塵。設備(bei)應密封(feng)并(bing)用盡。

（6）減少車間噪聲，采取降(jiang)噪，隔音措(cuo)施。

（7）金屬熱處理加工(gong)為防止車間(jian)起火，車間(jian)的(de)(de)淬火油應有冷(leng)卻油循環(huan)系統(tong)，應急排油措施和防火措施。對于易燃物品，如(ru)氫氣，乙炔，丙(bing)烷，丁烷等的(de)(de)放置，管道和閥門的(de)(de)可靠性應符合要求(qiu)。

8（8）車(che)間應(ying)滿足(zu)熱(re)處理車(che)間的要求，并(bing)(bing)應(ying)防止火(huo)災，良好的通(tong)風和加(jia)熱(re)條件，并(bing)(bing)保持適當的溫度。

9（9）車(che)間的照明應具有足夠的強度，以利于工人的生(sheng)產操(cao)(cao)作，以減少操(cao)(cao)作失誤和(he)引(yin)起事(shi)故(gu)的發生(sheng)。