金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)的(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵武器在公元前六世紀逐漸被采用(yong)(yong)。為(wei)了(le)提高鋼的(de)硬度(du)，它(ta)也是質量管理(li)的(de)重要組成部分。法國奧斯(si)蒙(meng)德(de)建立了(le)鐵異構理(li)論(lun)，英國奧斯(si)丁最初提出了(le)鐵碳相圖。同時(shi)，人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)熱(re)處理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)(bao)護。避免金(jin)屬(shu)在加熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化和(he)(he)脫(tuo)碳。因此，通(tong)常應(ying)在可(ke)控氣氛或(huo)保(bao)(bao)護性(xing)氣氛，熔融(rong)鹽和(he)(he)真(zhen)空中(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度(du)最慢，正火(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快，淬火(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快。但是，對(dui)不(bu)同類型的(de)鋼有不(bu)同的(de)要求。這些熱(re)源可(ke)用(yong)(yong)于直接加熱(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔融(rong)鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加熱(re)，同時(shi)仍保(bao)(bao)持(chi)另一種元素的(de)固(gu)體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)晶體(ti)(ti)的(de)晶格類型。兩種固(gu)溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金(jin)屬(shu)材料優異性能的(de)(de)重要手(shou)段。在(zai)許多實際應用中，材料的(de)(de)合理選擇和(he)各種成型工藝無法(fa)滿足金(jin)屬(shu)工件所(suo)需的(de)(de)機械，物理和(he)化學(xue)性能。此時，熱處理工藝至關(guan)重要。

將壓力(li)加工變形(xing)與熱(re)(re)處(chu)(chu)理效果相結合以獲得(de)良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法(fa)稱(cheng)為(wei)變形(xing)熱(re)(re)處(chu)(chu)理外部處(chu)(chu)理。表(biao)面熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)主要方法(fa)是火(huo)焰淬(cui)火(huo)和(he)感(gan)應加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)理，而(er)常(chang)見的(de)熱(re)(re)源是有氧火(huo)焰，例如(ru)乙炔(gui)或氧丙烷，感(gan)應電(dian)流，激光和(he)電(dian)子束。該齒(chi)輪采用正確的(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理工藝，使用壽命可以比不進行熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)齒(chi)輪延(yan)長一倍或數十倍。組(zu)織應力(li)在組(zu)織轉化過程中(zhong)產生。在整個冷(leng)卻過程中(zhong)，熱(re)(re)應力(li)和(he)組(zu)織應力(li)會結合在一起。結果是工件(jian)中(zhong)的(de)實(shi)際應力(li)。