金屬熱處理中的缺陷控制
一,氫脆
當在富氫氣氛中加熱時,高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除氫(qing)處理(例如回火,時效等)消(xiao)除氫(qing)脆,使用(yong)真(zhen)空,低氫(qing)氣氛(fen)或惰性氣氛(fen)加熱可以避免(mian)氫(qing)脆。
過(guo)(guo)熱。如果加熱溫度(du)過(guo)(guo)高(gao),不(bu)僅奧氏體晶粒變粗(cu),而且晶界會局部氧化或(huo)熔化,這會削弱晶界,這稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)燒。過(guo)(guo)度(du)燃(ran)燒后,鋼(gang)的(de)性能會嚴(yan)重(zhong)惡化,并且在淬(cui)火過(guo)(guo)程中會形成裂紋。燒傷(shang)的(de)組織無法回收,只能報廢。因此,在工作期間(jian)應避(bi)免過(guo)(guo)熱。
脫碳和氧化。
當鋼被(bei)加熱時,表(biao)面(mian)層(ceng)上的碳(tan)(tan)與介質(或大(da)氣)中的氧(yang)氣,氫氣,二氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)和(he)水蒸氣反(fan)應(ying),這降(jiang)低(di)了表(biao)面(mian)層(ceng)上的碳(tan)(tan)濃度,這稱為脫碳(tan)(tan)。淬火后的淬火鋼的表(biao)面(mian)硬(ying)度,疲(pi)勞強度和(he)耐(nai)性(xing)磨蝕性(xing)降(jiang)低(di),在表(biao)面(mian)形(xing)成的殘留拉(la)伸應(ying)力容易在表(biao)面(mian)形(xing)成網狀裂紋。
在(zai)加熱過程(cheng)中,鋼(gang)表面(mian)層(ceng)上的(de)鐵和(he)合金以及元素(su)與介(jie)質(或大氣)中的(de)氧氣,二(er)氧化(hua)碳,水蒸氣等反應(ying)形成氧化(hua)膜的(de)現象稱(cheng)為氧化(hua)。高溫(通常高于570度)后,工(gong)件的(de)尺(chi)寸精(jing)度和(he)表面(mian)亮度會(hui)降低(di),并(bing)且氧化(hua)膜淬透性差(cha)的(de)鋼(gang)制零件容易軟化(hua)。
防止氧化和減少(shao)脫碳的措施包(bao)括:在(zai)工件(jian)表(biao)面(mian)上(shang)進行涂層,用不銹鋼箔包(bao)裝密封加熱(re),用鹽浴(yu)爐加熱(re),在(zai)保(bao)護性氣氛(例如純化的惰性氣體(ti))中加熱(re),控制碳在(zai)其(qi)中的碳勢(shi)。爐和火(huo)焰燃(ran)燒爐(減少(shao)爐內氣體(ti))
過熱
我們知道,熱處理加工廠家熱(re)處理(li)過程中(zhong)的(de)過熱(re)最有(you)可能(neng)導致(zhi)奧氏(shi)體(ti)晶粒粗大化,這將(jiang)導致(zhi)零件的(de)機械性能(neng)下(xia)降。
1.一般過(guo)(guo)(guo)熱(re):如果加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下的(de)(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)長(chang),則奧氏體(ti)晶粒(li)的(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧氏體(ti)晶粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的(de)(de)強度和(he)韌性,增加脆性轉變溫(wen)(wen)(wen)度,并(bing)增加淬火過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)變形和(he)開裂趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原因(yin)是爐膛溫(wen)(wen)(wen)度儀(yi)表失(shi)控或混合(通常(chang)是由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引(yin)起的(de)(de))。退火,正火或多次(ci)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火后,可以在正常(chang)條件(jian)下對過(guo)(guo)(guo)熱(re)結構進行再奧氏體(ti)化以細化晶粒(li)。
2.斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)遺傳:對具有(you)過(guo)熱組織的(de)鋼進(jin)行再加熱和淬火后,盡管(guan)可以細化(hua)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒(li)(li),但有(you)時仍會出(chu)現粗大(da)的(de)晶(jing)粒(li)(li)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。骨折遺傳的(de)產生有(you)許多理(li)論爭議。通常認(ren)為,由于(yu)高(gao)的(de)加熱溫度,諸如MnS的(de)夾雜(za)物溶解(jie)在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界面處(chu)富集,并且當冷卻時這些(xie)夾雜(za)物將沿(yan)著(zhu)晶(jing)體(ti)界面沉淀。受到沖擊時,很(hen)容易沿(yan)粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。
3.粗組(zu)織(zhi)的(de)(de)遺傳學:當對具有粗馬氏(shi)體(ti),貝氏(shi)體(ti)和威氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)零件重新進行奧(ao)氏(shi)體(ti)化時,將它們緩(huan)慢(man)加熱至(zhi)常規淬火(huo)溫(wen)度,甚(shen)至(zhi)更低的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶體(ti)。谷物仍然很粗糙,這(zhe)種現象稱為(wei)組(zu)織(zhi)遺傳。為(wei)了(le)消除(chu)粗組(zu)織(zhi)的(de)(de)遺傳力,可以使用中間退火(huo)或多次高溫(wen)回(hui)火(huo)。