機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法(fa)包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回(hui)火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔(gui)火(huo)焰或(huo)高頻使工(gong)件(jian)(jian)局(ju)部(bu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用，放置或(huo)修整期間殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋放，經過機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能(neng)會部(bu)分恢復(fu)原(yuan)始(shi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此(ci)，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和(he)精密零件(jian)(jian)進行(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)超過熱(re)(re)(re)處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于(yu)彈性(xing)(xing)極限(xian)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)(jian)強度極限(xian)值之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進行(xing)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)處理。熱(re)(re)(re)處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能(neng)和(he)費時的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)(re)(re)處理工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過(guo)重新應(ying)用適當的(de)(de)熱處理(li)(li)方法(fa)來糾正變(bian)形。常見的(de)(de)熱處理(li)(li)校正方法(fa)是：

ac1溫度下的加熱和(he)淬火方法使(shi)變形的工件收(shou)縮和(he)膨脹

工件不(bu)會隨著(zhu)組織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)(de)變化而(er)發(fa)生(sheng)相變。因此，不(bu)產生(sheng)組織(zhi)(zhi)應(ying)力，而(er)僅產生(sheng)由芯和(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力。快速冷卻過程中(zhong)工件表面的(de)(de)(de)(de)急(ji)劇(ju)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會在較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)和(he)更好(hao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯子(zi)施加壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從而(er)使工件沿主應(ying)力方向(xiang)發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變形，這是(shi)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)分不(bu)同，其(qi)熱(re)導率和(he)熱(re)膨脹系數也不(bu)同。在ac1溫度(du)(du)下加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)屈服強度(du)(du)也不(bu)同。通(tong)過熱(re)應(ying)力實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)變形效(xiao)果是(shi)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)和(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效(xiao)果是(shi)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳(tan)高(gao)合金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效(xiao)果相對較(jiao)差。