金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的金屬(shu)，鋼鐵(tie)的微觀結構也(ye)是最復雜的。因此，存在許(xu)多(duo)類型的鋼鐵(tie)熱處理(li)工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制(zhi)(zhi)造中(zhong)的(de)(de)重(zhong)要過程之一(yi)。與其他加工工藝相比，熱處理(li)(li)通常不會改變(bian)工件的(de)(de)形狀和整體化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分，而是(shi)會改變(bian)工件內部的(de)(de)微觀(guan)結(jie)構或(huo)改變(bian)表面的(de)(de)化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分，賦予或(huo)改善工件的(de)(de)性能。其特(te)(te)征是(shi)提高了工件的(de)(de)固有質(zhi)量，而肉(rou)眼通常看不見。因此，它是(shi)機械制(zhi)(zhi)造的(de)(de)特(te)(te)殊過程，也是(shi)質(zhi)量管理(li)(li)的(de)(de)重(zhong)要環節。

焊(han)接(jie)殘余應力(li)是由焊(han)接(jie)引(yin)起(qi)(qi)的焊(han)件溫(wen)度分布(bu)不均勻(yun)，焊(han)接(jie)金屬的熱膨脹(zhang)和收縮等引(yin)起(qi)(qi)的，在(zai)焊(han)接(jie)結構中不可避(bi)免地會產生殘余應力(li)。

消(xiao)除(chu)殘余應力(li)的(de)最常見方法是(shi)高溫(wen)回火(huo)，該方法是(shi)將(jiang)焊件加熱到一定溫(wen)度，并(bing)在熱處理爐(lu)中(zhong)保持一定時間。通過使(shi)用(yong)這種材料降低高溫(wen)下的(de)屈服極(ji)限(xian)，可在內部應力(li)較高的(de)地方發生塑性流動。彈性變(bian)形(xing)逐漸減(jian)小(xiao)，塑性變(bian)形(xing)逐漸增大以(yi)減(jian)小(xiao)應力(li)。

焊(han)(han)(han)后熱(re)(re)處理對(dui)金屬(shu)(shu)的(de)拉伸(shen)強度(du)和(he)蠕變(bian)極限(xian)的(de)影(ying)響與熱(re)(re)處理溫度(du)和(he)保溫時間有關。焊(han)(han)(han)后熱(re)(re)處理對(dui)焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)(shu)沖(chong)擊韌性的(de)影(ying)響隨(sui)鋼種的(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊(han)接(jie)某(mou)些低合(he)金結構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措施。