整體熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業整體熱處理廠家應減少和消(xiao)除。但(dan)是，在某些(xie)條(tiao)件下，控(kong)制應力(li)使(shi)其合(he)理分布可(ke)以改善零(ling)件的機械性能和使(shi)用壽命，從而使(shi)它們有害無(wu)益(yi)。

在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在整體熱處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象整體熱處理受(shou)諸如冷卻速率，材料成分和熱處理工藝等因(yin)素的影(ying)響(xiang)。當冷卻速度越快時，碳含(han)量和合金組成越高，則在冷卻過程中(zhong)在熱應力下產生(sheng)的不均勻塑性變形越大(da)，殘余應力越大(da)。

就其整體熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。整體熱處理熱應力(li)占主導地位的(de)結(jie)果(guo)是，工件(jian)的(de)芯被(bei)拉動并且表面被(bei)壓縮。當組織應力(li)占主導時，該效果(guo)的(de)結(jie)果(guo)是工件(jian)的(de)壓縮表面被(bei)張緊。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，整體熱處理廠家應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國整體熱處理學會認證的(de)等(deng)離子滲氮設備可以(yi)進行離子滲氮和(he)不銹鋼離子滲氮等(deng)高端熱處理，長期服務于汽車，機車，航空，軍(jun)工，建筑機械和(he)石(shi)油工業。