專業金屬熱處理公司根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，金屬熱處理淬火(huo)后的表面可獲(huo)得含氮馬氏體和少量氮化物，其(qi)硬度和耐磨性高于高碳鋼或球(qiu)墨鑄鐵淬火(huo)后的表層。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空金屬熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，中山專業金屬熱處理從而改變其整體機(ji)械(xie)性能。鋼的整體熱處理有四個基本過(guo)程：退火，正火，淬火和(he)回火。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業金屬熱處理公司再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。金屬熱處理公司為了消除粗糙組(zu)織的遺傳，可以使用中間(jian)退火或多(duo)次(ci)高溫回火處理。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。金屬熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業金屬熱處理淬火油需要具有上述冷(leng)卻(que)性能(neng)。在(zai)關鍵區(qu)域，零(ling)件的溫(wen)度(du)快(kuai)速冷(leng)卻(que)，而(er)在(zai)危(wei)險(xian)區(qu)域，零(ling)件的溫(wen)度(du)冷(leng)卻(que)。