實踐證明，只要在熱處理金屬過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業熱處理金屬冷卻過程中，熱應(ying)力和組(zu)織應(ying)力的(de)(de)共同作用是工(gong)件中的(de)(de)實(shi)際應(ying)力。這(zhe)兩個應(ying)力的(de)(de)共同作用的(de)(de)結果非常(chang)復(fu)雜，并(bing)且受組(zu)成(cheng)，形狀，熱處理工(gong)藝(yi)等許多因素的(de)(de)影響(xiang)。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。熱處理金屬淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業熱處理金屬淬火(huo)油(you)需要具(ju)有上(shang)述冷卻(que)性能。在(zai)關鍵區(qu)域，零件的(de)溫(wen)(wen)度(du)快速冷卻(que)，而在(zai)危險區(qu)域，零件的(de)溫(wen)(wen)度(du)冷卻(que)。

就其熱處理金屬發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。熱處理金屬熱應力占主導地位(wei)的(de)結(jie)果是(shi)，工件的(de)芯被(bei)拉(la)動并且表面被(bei)壓縮(suo)。當組(zu)織應力占主導時，該效果的(de)結(jie)果是(shi)工件的(de)壓縮(suo)表面被(bei)張緊(jin)。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是增城專業熱處理金屬結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，熱處理金屬工件(jian)的硬度(du)越(yue)(yue)低(di)，碳化物在(zai)基體結構中的分散性(xing)越(yue)(yue)小(xiao)，氮(dan)原子(zi)在(zai)滲(shen)氮(dan)過程中更容易滲(shen)透(tou)，滲(shen)氮(dan)層越(yue)(yue)厚，但滲(shen)氮(dan)層的硬度(du)越(yue)(yue)低(di)。