專業整體熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的整體熱處理廠家，但它們不被稱為高(gao)鉻(ge)錘子。

在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在整體熱處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象整體熱處理受諸如冷(leng)卻速率，材料成分和熱(re)處理工藝(yi)等因(yin)素的(de)影響。當冷(leng)卻速度越(yue)快時，碳含量和合金(jin)組成越(yue)高(gao)，則在冷(leng)卻過程中在熱(re)應力下產生的(de)不均勻塑性變(bian)形越(yue)大，殘余應力越(yue)大。

整體熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。整體熱處理淬(cui)火部分(fen)首先形成(cheng)裂紋，是由內而外膨脹引起的。為了避免這種裂紋，經常使用(yong)水油雙液淬(cui)火工(gong)藝。

表面整體熱處理包括：表面高頻淬火，表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐，氣氛，溫度和工藝參數由計算機控制。整體熱處理存在(zai)的(de)問題包括缺(que)乏對淬火(huo)介質的(de)冷卻性能的(de)測量，不穩定的(de)碳勢(shi)控制以及長時間的(de)爐(lu)溫效(xiao)應(ying)測試(shi)，這些都容易引起熱處(chu)理缺(que)陷。