鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，表面處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業表面處理廠家是機械(xie)制造中的重要過程之一。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是惠東專業表面處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，表面處理工件(jian)的硬(ying)度(du)越(yue)低(di)，碳化物(wu)在基體(ti)結構中(zhong)的分散性越(yue)小(xiao)，氮原(yuan)子(zi)在滲氮過程中(zhong)更容易滲透，滲氮層(ceng)越(yue)厚，但(dan)滲氮層(ceng)的硬(ying)度(du)越(yue)低(di)。

加熱工件處于惠東專業表面處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，惠東專業表面處理廠家不僅加(jia)熱(re)過程中由(you)熱(re)應力引起(qi)的變形，而且內應力本(ben)身的釋放(fang)也(ye)會引起(qi)變形。在獲得高精度齒輪(lun)產品的制造過程中，還應注(zhu)意(yi)加(jia)熱(re)過程中齒輪(lun)熱(re)處理的變形。

專業表面處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的表面處理廠家，但(dan)它們不被稱為(wei)高鉻錘(chui)子。