退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業花鍵軸熱處理公司再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。花鍵軸熱處理公司為了消除(chu)粗糙組(zu)織的遺傳，可以使用中(zhong)間退火(huo)或多次高溫回火(huo)處理。

專業花鍵軸熱處理公司應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響花鍵軸熱處理淬火(huo)質(zhi)量和確(que)定殘余應(ying)力的(de)(de)重要因素(su)，也是對淬火(huo)裂紋(wen)產(chan)生重要甚至決(jue)定性影響(xiang)的(de)(de)因素(su)。

因此，花鍵軸熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，高要專業花鍵軸熱處理公司以(yi)確保在(zai)加(jia)工(gong)過程中可(ke)以(yi)完全(quan)去除脫碳(tan)層(ceng)。滲氮后對變形有嚴格要(yao)求的工(gong)件應(ying)在(zai)精加(jia)工(gong)前穩(wen)定一(yi)次或多(duo)次（例如精磨）。

避免花鍵軸熱處理淬火開裂的可靠原理是設法使橫截面內外的馬氏體轉變的不平等最小化。僅在馬氏體轉變區中進行緩慢冷卻不足以防止形成縱向裂紋。通常情況下，它只會在不可硬化的零件上產生電弧裂紋。盡管整體快速冷卻是必要的成形條件，但其花鍵軸熱處理形成的真正原因并不(bu)是快速冷卻（包括馬氏體轉變區(qu)）本(ben)身。