過熱，我們知道，金屬熱處理過程中的過熱有可能導致奧氏體晶粒粗化并降低零件的機械性能。1.一般過熱，如果加熱溫度過高或高溫下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化稱為過熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，專業金屬熱處理并增(zeng)加淬(cui)火過程中變(bian)形和開裂的(de)(de)(de)趨勢。過熱的(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)爐溫儀表(biao)或混合的(de)(de)(de)失(shi)控（通(tong)常是(shi)(shi)由于過程的(de)(de)(de)無知所致(zhi)）。

從金屬熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業金屬熱處理生(sheng)產實踐中，我們只能(neng)根據常識和經驗(yan)對(dui)淬火介質(zhi)進行粗略的(de)選擇，然后(hou)再進行測試驗(yan)證。

花都專業金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。金屬熱處理隨著加熱(re)溫度和冷卻(que)方法的(de)不同，“四柄(bing)火”發展了不同的(de)熱(re)處理工(gong)藝，包括調制，時效處理和變形熱(re)處理。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空金屬熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，花都專業金屬熱處理從(cong)而改變其整(zheng)體機械(xie)性(xing)能。鋼的整(zheng)體熱處理有四個(ge)基本(ben)過程：退火(huo)(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)(huo)，淬火(huo)(huo)(huo)和回火(huo)(huo)(huo)。