鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空金屬材料熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，中山專業金屬材料熱處理從(cong)而改變其(qi)整體(ti)機械性能。鋼的整體(ti)熱處理(li)有四個基本過(guo)程：退火(huo)，正火(huo)，淬(cui)火(huo)和回火(huo)。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。金屬材料熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業金屬材料熱處理淬(cui)火油需要具(ju)有上述冷卻性能。在關鍵區域(yu)，零件(jian)的(de)溫度快速冷卻，而在危險區域(yu)，零件(jian)的(de)溫度冷卻。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，金屬材料熱處理廠家應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國金屬材料熱處理學會認證的等(deng)離(li)子(zi)滲(shen)(shen)氮(dan)設備可以進行離(li)子(zi)滲(shen)(shen)氮(dan)和不銹鋼離(li)子(zi)滲(shen)(shen)氮(dan)等(deng)高(gao)端熱處理，長期服務于汽車(che)，機車(che)，航空，軍(jun)工(gong)，建筑機械和石油工(gong)業。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，中山專業金屬材料熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。金屬材料熱處理常用的(de)熱源(yuan)是火焰，例如(ru)氧乙炔或氧丙烷，感應電流(liu)，激光和電子束。