為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，寶安專業整體熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的整體熱處理是金(jin)屬熱處(chu)理的主要內容(rong)。另外，鋁，銅，鎂(mei)，鈦及其(qi)合(he)金(jin)也(ye)可用于通過熱處(chu)理改變(bian)其(qi)機(ji)械(xie)，物理和化學性能以獲得(de)不同的性能。

殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，整體熱處理公司它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在整體熱處理滲碳后進(jin)行等(deng)溫淬火，則表(biao)面層的殘余(yu)壓縮應力將(jiang)增加，并且疲勞強(qiang)度將(jiang)進(jin)一步提(ti)高。

專業整體熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種寶安專業整體熱處理過程，僅加熱工(gong)件表面(mian)以改變表面(mian)的機械性能(neng)。

加熱工件處于寶安專業整體熱處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，寶安專業整體熱處理公司不僅加熱(re)(re)過程中(zhong)由熱(re)(re)應力引起(qi)的(de)變形(xing)(xing)，而且(qie)內應力本身的(de)釋放(fang)也會(hui)引起(qi)變形(xing)(xing)。在獲得高(gao)精度齒輪(lun)產品的(de)制造過程中(zhong)，還應注意加熱(re)(re)過程中(zhong)齒輪(lun)熱(re)(re)處理(li)的(de)變形(xing)(xing)。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空整體熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，寶安專業整體熱處理從(cong)而(er)改變其整體(ti)機械(xie)性(xing)能。鋼(gang)的整體(ti)熱處理有四個基本(ben)過程：退火(huo)，正(zheng)火(huo)，淬火(huo)和回火(huo)。