殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，金屬熱處理廠家它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在金屬熱處理滲碳(tan)后進(jin)行等(deng)溫(wen)淬火(huo)，則(ze)表(biao)面(mian)層的殘余壓縮應力將增加，并(bing)且疲勞(lao)強度將進(jin)一步提高(gao)。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業金屬熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。金屬熱處理淬火要求馬氏體組織的(de)速(su)(su)度必須大于(yu)臨(lin)界(jie)冷卻(que)速(su)(su)率(lv)，并且零件表(biao)面的(de)冷卻(que)速(su)(su)率(lv)通常大于(yu)型芯的(de)冷卻(que)速(su)(su)率(lv)。

金屬熱處理廠家與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，大涌專業金屬熱處理它也可以用于化(hua)學熱處理。光亮退火(huo)(huo)。真空淬(cui)火(huo)(huo)有兩種：氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)和液(ye)體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)。氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)是在(zai)真空室(shi)中充滿(man)高純度的中性氣(qi)(qi)體(ti)（例(li)如(ru)氮氣(qi)(qi)）以在(zai)真空加(jia)熱后冷卻工(gong)件。

專業金屬熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種大涌專業金屬熱處理過程，僅加熱工件表面(mian)以改變表面(mian)的機(ji)械性能。