對于零件材料熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業材料熱處理公司將引(yin)起零件的塑性變形(xing)，從而(er)導致(zhi)零件形(xing)狀發(fa)生(sheng)變化(hua)，即變形(xing)，或失(shi)真。

確定材料熱處理淬火油的選擇后，通過控制原材料（零件材料和油料）的質量和選擇，并結合回火工藝，調節淬火溫度，油溫，攪拌冷卻速度和時間，進油時間等控制措施。淬火后，回火溫度，回火時間參數試驗滿足零件硬度和金相組織的要求，通過調節和控制熱處理工藝參數以及冷熱加工的協調，將熱處理變形控制在合理范圍內。材料熱處理淬火油的選擇方法。

材料熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業材料熱處理公司應減少和(he)消除。但是，在某些條件下，控制應力使其(qi)合理分布可以改善零件的機械性能和(he)使用(yong)壽命，從而(er)使它們有害(hai)無益。

專業材料熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種惠州專業材料熱處理過程(cheng)，僅加(jia)熱工件(jian)表面(mian)以改變表面(mian)的機械性能。