專業局部熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的局部熱處理公司，但它們不(bu)被(bei)稱為高鉻錘子。

在此過程中，局部熱處理在高溫區進行快速冷卻僅是為了確保外部金屬獲得馬氏體組織，并且從內部應力的角度來看，此時的快速冷卻是有害且無益的。其次，在冷卻后期進行慢速冷卻的目的主要不是降低馬氏體相變的膨脹率和組織的應力值，而是使橫截面的溫差和金屬在收縮時的收縮率小化。橫截面的中心，局部熱處理從而達到減小應力值和最終抑制淬火裂紋(wen)的目的。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空局部熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，廣東專業局部熱處理從而改變其整體(ti)機械性(xing)能。鋼的整體(ti)熱(re)處理有(you)四個(ge)基本(ben)過程：退(tui)火，正火，淬火和回(hui)火。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是廣東專業局部熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，局部熱處理工件的硬度越低，碳化物在(zai)基體結構中的分散(san)性越小，氮原子在(zai)滲(shen)(shen)氮過程(cheng)中更容易滲(shen)(shen)透，滲(shen)(shen)氮層(ceng)越厚，但滲(shen)(shen)氮層(ceng)的硬度越低。

就其局部熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。局部熱處理熱應力占主導(dao)地(di)位的(de)(de)結果是(shi)，工件(jian)的(de)(de)芯被(bei)拉(la)動(dong)并且表(biao)(biao)面被(bei)壓縮(suo)。當組織(zhi)應力占主導(dao)時，該效(xiao)果的(de)(de)結果是(shi)工件(jian)的(de)(de)壓縮(suo)表(biao)(biao)面被(bei)張緊。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，局部熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業局部熱處理公司是機械制造中(zhong)的(de)重要過程之一。