專業熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的熱處理加工，但它們不被稱為(wei)高鉻錘子。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，熱處理加工應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國熱處理學會認證的等(deng)離(li)(li)子滲氮(dan)設(she)備可以進行離(li)(li)子滲氮(dan)和(he)不銹鋼離(li)(li)子滲氮(dan)等(deng)高(gao)端熱處理，長期(qi)服(fu)務于汽車，機車，航空，軍工，建筑(zhu)機械和(he)石油工業。

熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。熱處理淬火(huo)部分(fen)首先形成裂紋(wen)，是由內而外膨脹引起的。為了避免這種裂紋(wen)，經常使用水油雙液淬火(huo)工(gong)藝。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業熱處理加工為了解決水(shui)泥建材模(mo)具(ju)制(zhi)造過程中(zhong)的許多(duo)問題(ti)，提高其(qi)使用壽命，降(jiang)低生產成本，它(ta)由普通的Q195鋼板及類(lei)似(si)材料制(zhi)成，并在密封箱多(duo)道熱處理設(she)備中(zhong)碳氮共滲。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，德慶專業熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。熱處理常用的熱源是火焰，例如氧(yang)乙炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)電流，激光(guang)和(he)電子束。