過熱，我們知道，整體熱處理過程中的過熱有可能導致奧氏體晶粒粗化并降低零件的機械性能。1.一般過熱，如果加熱溫度過高或高溫下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化稱為過熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，專業整體熱處理并增(zeng)加淬火(huo)過(guo)程中變形和開裂的趨勢(shi)。過(guo)熱的原因是(shi)爐溫儀表或混合的失控（通(tong)常是(shi)由于過(guo)程的無知所致）。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的珠海專業整體熱處理加工，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，整體熱處理使金屬表面層適合使用要求，而(er)其內部結構保持不變(bian)。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業整體熱處理加工再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。整體熱處理加工為了(le)消(xiao)除粗糙組織的(de)遺傳(chuan)，可以使用(yong)中間退火或多次高溫回火處理。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，整體熱處理加工應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國整體熱處理學(xue)會認(ren)證的等(deng)離子(zi)滲(shen)氮(dan)設備可以進(jin)行離子(zi)滲(shen)氮(dan)和不銹鋼離子(zi)滲(shen)氮(dan)等(deng)高端熱處理(li)，長(chang)期服務于汽車(che)(che)，機車(che)(che)，航空，軍工，建筑機械和石油工業(ye)。

專業整體熱處理加工根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，整體熱處理淬火后的表面可獲得含氮馬氏體和少量(liang)氮化物(wu)，其(qi)硬度(du)和耐磨性高(gao)于高(gao)碳鋼或球墨(mo)鑄鐵淬火后的表層。

殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，整體熱處理加工它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在整體熱處理滲碳后進行等溫淬火，則表面層的(de)殘余壓縮應力將增加，并且疲勞強度將進一步提高。