具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，表面處理廠家應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國表面處理學(xue)會認證的等離子滲氮(dan)設備可以進(jin)行離子滲氮(dan)和不銹鋼離子滲氮(dan)等高端熱(re)處(chu)理(li)，長(chang)期服務于汽車(che)，機車(che)，航空，軍工，建筑(zhu)機械和石油工業。

1.專業表面處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。佛山表面處理淬火(huo)(huo)后回(hui)火(huo)(huo)時，根據(ju)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度可得到回(hui)火(huo)(huo)的馬氏體(ti)（低(di)溫(wen)），鐵礬石（鈣鈦礦(kuang)，中溫(wen)）和山梨鐵礦(kuang)（高溫(wen)）。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了表面處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。表面處理硬度要求(qiu)和(he)變形(xing)效果，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)材料(liao)具(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)臨界冷卻(que)速(su)率，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)零件(jian)具(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)硬度要求(qiu)，零件(jian)具(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)精度和(he)變形(xing)控制要求(qiu)。這(zhe)就需要根據硬度的(de)(de)(de)實(shi)際(ji)條(tiao)件(jian)和(he)控制變形(xing)淬(cui)火油(you)的(de)(de)(de)工藝技術要求(qiu)的(de)(de)(de)適當冷卻(que)速(su)度。

專業表面處理廠家根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，表面處理淬火(huo)后的表(biao)面(mian)可獲得含氮馬氏體和少量氮化物，其硬度和耐磨性高于(yu)高碳鋼或球墨鑄鐵淬火(huo)后的表(biao)層。

您知道專業表面處理廠家的金屬概念嗎？金屬熱處理是熱處理加工廠家機械制造中的重要過程之一。熱處理加工廠家與其他加工工藝相比，佛山專業表面處理通常不會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)的形狀和整體化(hua)學成(cheng)分，而是會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)內部的微觀結構或改(gai)變(bian)工件(jian)表面(mian)的化(hua)學成(cheng)分。賦予或改(gai)善工件(jian)的性能。其特征是提高了工件(jian)的固有質(zhi)量，而肉眼通常看不見(jian)。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。表面處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，佛山專業表面處理目的是消除加工(gong)應力(li)，改善組織(zhi)。退火(huo)(huo)可用于硬度要求較低的工(gong)件(jian)。奧氏體不銹鋼通常通過固溶處(chu)理。球(qiu)墨鑄鐵的預熱處(chu)理大多采用正(zheng)火(huo)(huo)處(chu)理。鈦合金中(zhong)更常使用退火(huo)(huo)，而結(jie)構鋼中(zhong)很少使用退火(huo)(huo)處(chu)理。