在此過程中，熱處理在高溫區進行快速冷卻僅是為了確保外部金屬獲得馬氏體組織，并且從內部應力的角度來看，此時的快速冷卻是有害且無益的。其次，在冷卻后期進行慢速冷卻的目的主要不是降低馬氏體相變的膨脹率和組織的應力值，而是使橫截面的溫差和金屬在收縮時的收縮率小化。橫截面的中心，熱處理從而達到減小應力值和最終抑制淬火裂紋的目(mu)的。

佛山專業熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。熱處理隨著加熱溫度和(he)冷卻方法的不同，“四柄火”發展(zhan)了不同的熱處(chu)理(li)工藝，包括調(diao)制，時效處(chu)理(li)和(he)變形熱處(chu)理(li)。

專業熱處理公司應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響熱處理淬(cui)火(huo)質量(liang)和確定(ding)殘余(yu)應力的重要(yao)因素(su)，也是對淬(cui)火(huo)裂紋產生(sheng)重要(yao)甚至決定(ding)性(xing)影響(xiang)的因素(su)。

1.專業熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。佛山熱處理淬火(huo)(huo)后(hou)回火(huo)(huo)時(shi)，根(gen)據(ju)回火(huo)(huo)溫度可得到回火(huo)(huo)的馬氏(shi)體（低溫），鐵礬石（鈣(gai)鈦礦，中溫）和山(shan)梨鐵礦（高溫）。

您知道專業熱處理公司的金屬概念嗎？金屬熱處理是熱處理加工廠家機械制造中的重要過程之一。熱處理加工廠家與其他加工工藝相比，佛山專業熱處理通(tong)常不會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)(gong)件的形(xing)狀和整體化(hua)學(xue)成分，而是會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)(gong)件內部的微觀結構(gou)或改變(bian)工(gong)(gong)(gong)件表(biao)面的化(hua)學(xue)成分。賦(fu)予或改善工(gong)(gong)(gong)件的性能。其(qi)特(te)征是提高(gao)了工(gong)(gong)(gong)件的固有質量(liang)，而肉眼通(tong)常看不見(jian)。