不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。化學熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業化學熱處理加工還(huan)應(ying)注意，與粗糙的(de)原始(shi)結構相(xiang)比(bi)，精細的(de)原始(shi)結構在(zai)氮化后具(ju)有更高的(de)表面(mian)硬(ying)度(du)(du)(du)和良好的(de)硬(ying)度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)。因此，正(zheng)火時的(de)冷卻(que)速度(du)(du)(du)不(bu)易(yi)過慢，回(hui)火時的(de)回(hui)火溫度(du)(du)(du)不(bu)宜過高，保持時間不(bu)易(yi)過長。

冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業化學熱處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為化學熱處理選擇淬(cui)火油提(ti)供科學依(yi)據。在耐磨材(cai)料(liao)領域，高鉻/低鉻是市場上(shang)使(shi)用廣泛且(qie)相對耐磨的(de)主要材(cai)料(liao)。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。化學熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，增城專業化學熱處理目的是消除加工應力，改善組(zu)織。退(tui)火(huo)可用(yong)(yong)于(yu)硬度要求較低的工件。奧氏體不銹鋼通(tong)常通(tong)過固溶處理(li)。球墨(mo)鑄(zhu)鐵的預熱處理(li)大多(duo)采用(yong)(yong)正火(huo)處理(li)。鈦(tai)合金中更常使用(yong)(yong)退(tui)火(huo)，而結構鋼中很(hen)少(shao)使用(yong)(yong)退(tui)火(huo)處理(li)。

在超淬火油內部淬火的情況下，增城專業化學熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。增城專業化學熱處理在密閉箱式多用途(tu)爐熱處理設備中(zhong)進行，使(shi)用丙(bing)烷(wan)氣(qi)體作(zuo)為(wei)滲碳原料氣(qi)，使(shi)用氨氣(qi)作(zuo)為(wei)氮化(hua)原料氣(qi)，并使(shi)用超淬(cui)火(huo)油(you)作(zuo)為(wei)淬(cui)火(huo)冷卻介質。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。化學熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業化學熱處理加工為了解(jie)決水泥建材(cai)模具(ju)制造過程中(zhong)(zhong)的(de)許多問(wen)題(ti)，提高其(qi)使用壽命(ming)，降低生產(chan)成(cheng)本，它(ta)由普(pu)通的(de)Q195鋼(gang)板及類似材(cai)料制成(cheng)，并(bing)在密(mi)封箱多道熱處理設備中(zhong)(zhong)碳氮共滲。