一般而言，專業焊后熱處理過程是加熱，保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體焊后熱處理是一(yi)種金屬熱處(chu)理過(guo)程，該過(guo)程將工件整(zheng)體加(jia)熱，然(ran)后以(yi)適當的速率冷卻以(yi)獲得所需的金相(xiang)組織，從而改變其(qi)整(zheng)體機械性(xing)能。

對于零件焊后熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業焊后熱處理加工將引起零件的塑性(xing)變形，從而導致(zhi)零件形狀發(fa)生變化，即變形，或失真。

1.專業焊后熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。大嶺山焊后熱處理淬火(huo)(huo)后回(hui)火(huo)(huo)時，根(gen)據回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度可得到(dao)回(hui)火(huo)(huo)的馬氏體（低溫(wen)），鐵礬石（鈣鈦礦，中溫(wen)）和山(shan)梨鐵礦（高溫(wen)）。

加熱工件處于大嶺山專業焊后熱處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，大嶺山專業焊后熱處理加工不僅(jin)加(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)由(you)熱(re)應力(li)引起(qi)的(de)變(bian)形(xing)(xing)，而且(qie)內應力(li)本身的(de)釋(shi)放也會(hui)引起(qi)變(bian)形(xing)(xing)。在獲得高精度齒輪產(chan)品的(de)制造過(guo)程中(zhong)，還應注意加(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)齒輪熱(re)處理的(de)變(bian)形(xing)(xing)。